Kuidas teha konkreetne marmorist: tehnoloogia. Kunstmarmor betoonist

Kunstlik marmorist kõvadus omane looduslik kivi, kerge töödelda, mis võimaldab meil saada toote soovitud kuju. Kunstmarmor soe, meeldiv puudutada, on kõrge kulumiskindlus. Peamine eelis on see, et selle tootmine on võimalik teha kodus, õppida valmistamise tehnoloogiale kena asenda loodusliku marmori betoon piisavalt täpselt.

stone Betoon

Vastamisi kivi on loomulik ja ebaloomulik. Nimetatakse kunstmaterjal saadud betooni. Tema välimus ei ole väga erinev looduskivi. Tootmise tehnoloogia on erinev. Sõltuvalt sellest järgmist tüüpi tehiskivist:

• Aglomeraadid.
• Keraamilised graniidist.
• Kunstlik kivi betoonist.

See artikkel käsitleb viimast tüüpi.

Kasutades kunstmarmor

See materjal on kõige sagedamini kasutatav väline fassaadi hoonete. Seda kasutatakse alternatiivina keraamilised plaadid vannituppa, põrandakate, tootmise countertops köök countertops, valamud ja valamud, trepid, dekoratiivsed purskkaevud ja skulptuurid, pank, kontor ja baarilettide, kaminad ja palju muid teemasid. See materjal on kaunistatud kaminad teenindavad taimelava mugavuse kodus, ja hiljuti - märk rikkuse ja luksust. Kunstmarmor betoonist, kus see on rakendatud, on märk rafineeritud maitse.

Kunstlik kivi. Mis on selle populaarsus?

Dekoratiivsed betooni, kunstmarmor, värviline betoon, tehiskivist marmorist nimetatakse dekoratiivsed üks ja sama materjali, mis on aluseks tootmise tsement-liiv segu, mida iseloomustab kõrge kvaliteet. Nendest valmistatud tooted on kõrge kunstilise välimuse.

Näiteks betooni valmistatud marmorist, leidis enim kasutatud tootmise ehitus ja ees töid.

Omadused

Marmor - spetsiaalne looduslik materjal, mis annab suurust ja ilu tahes ehitus. Hiljuti on sageli kasutatud maja sisemust. Aga looduskivi on kallis, kõigil ei ole võimalust osta. Seetõttu eksperdid on välja töötanud kunstmarmor tootmise tehnoloogia betoonist, välimus ja kvaliteet, mis on identne loodusliku kivi, mis on järgmised eelised:

• Viimistlus plaadid ja dekoratiivsed elemendid on valmistatud imitatsioon marmorist kasutada väljast ja seest kaunistamiseks ja ehitus.
• See kivi ei põle, ei teosta soojust ja elektrit. Seetõttu kasutatakse laialdaselt viimistlusmaterjal radiaatorid, ahjud, pliidid jms. D.
• Ta on kõrge vastupidavus kodukeemia, sealhulgas atsetoon, bensiini, leelised ja happed. See on tingitud materjali struktuuri ja annab kunstmarmor löögikindlus.
• Tooted see ei kuulu mädanema, ei kihistunud, vastu reostus, lihtne maha pesta isegi puhta veega.
• Vastupidavuse.
• Selline marmor on veekindel ja väga keskkonnasõbralik materjal. Ta ei eralda kahjulikke aineid.
• Kunstlik marmorist betooni mitu korda kergem kui loomulik. Töötades ei ole vaja veelgi suurendada pinnaga, millele see on paigaldatud.

• Variety välimus. See võib tõlkida kivi uskumatu kujutlusvõime, eksperimenteerimine värve.
• Töödeldavust. See tähendab, et saada konkreetset marmorist kunstliku tähendab lihtne.
• Suhteliselt väike kulu.

materjalid

Et marmor betoonist käed kodus, peate varuma:

• Fine liiv.
• Tsement. Parem kasutada brändi M500.
• Vesi.
• Pigment. Selleks sobivad õlivärvi.
• Plastifikaatori, mis lisatakse betooni selle toimivuse parandamiseks.

• Vormid täita oma lahendus. On parem kasutada spetsiaalset polümeeri. Kui nad ei saa osta, mida saab kasutada mis tahes plastist. Vormid saab teha sõltumatult ühendusjuhtmete abil plastikust paneelid.
• Muovikelmu.
• Vibratsioonilauaks tihendamiseks lahusega. Siis on materjal on suurema tihedusega. Aga kui te kavatsete teha põhisumma betooni marmor, mida saab teha ilma selleta. Segu loksutati käsitsi.

Tüübid betoonisegu tootmise kunstmarmor

• Tsement ja liiv segatakse võrdsetes osades massist. See kanti ühe ofakturivanii vahtplastplokid ja telliseid.
• Üks osa tsemendi on segatud kaks osa liiva (massi järgi). Seda segu toodab seinaplaadid ja dekoratiivsed elemendid: aknalauad, trepid, käsipuud ja rohkem.
• Segu ühe osa tsementi, kolmest osast liiva (massi järgi) kasutatakse tootmise plaadid kõnniteed, äärekivid, kelder plaadid.

marmorist tootmistehnoloogia

Pärast valmistada kõik vajalikud materjalid saab ohutult tööle. marmorist tootmine betooni algab lahuse valmistamiseks. Tuleb sõtkutakse vahekorras 1: 3. Parim täiteaine kruus. Kuigi teisi lisandeid võib kasutada: paisutatud savi, keraamiline kiipe, pimsskivi.

Tehnoloogia betooni marmorist sisaldab järgmisi etappe:

• Lõplikus värvaine lahus. Protseduuri segamise see ei nõua rohkem hoolsust. Vastupidi, ebaühtlase segu tüüpilise lahutus on rohkem nagu marmor. Seda saab teha katse, ja lisada lahusele värvi erinevaid värve. See etapp loomingu, see avab piiramatud võimalused näidata oma kujutlusvõimet.
• Pärast värvimist lahendus on vaja raputada või panna vibratsioonilauaks, kui teil on üks.
• Seejärel lahus valatakse vormidesse ja kaetud polüetüleenkile. Tugevaima materjali, siis tuleb armeeritud, mis valati süvistatud traati.

• Pärast saadud marmor betoonist kõvastub, siis eemaldatakse hallitusseened ja täpsustamisel nurk pinna veski teemant kettaid. Pinnas on tasane ja maksimaalselt sarnaneb loodusliku marmori.

Marmor betoonist, mis on valmistatud tema enda kätes

• Polüuretaani täita üks portsjon kuivtsement ja peene liiva koosneb kahest osast, mis on eelnevalt lastud seda.
• Lisades väike veeris, marmor kiipide või mõne muu täiteaine. Kõik segatakse.
• Järgmine teeme mitu värvained ja lisage aeglaselt kuivsegu. Seega lisades pigment annab eri laigud, triibud, peitsi, dots. Värvaine peaks olema 1% massist kuivtsement.
• Vee lisamisel: 0,2 massiosa kuivsegu. Esimese voolab 80% vedelikukoguseks ning kogu segu segati. Lisades plastifikaatorit kiirusega 1% segust, segatakse uuesti. Pärast pool minutit lahendus omandab plastilisus ja "float". Seejärel valage ülejäänud vesi ja segatakse. Kata hallituse seguga polüetüleeni ja reservi tarduda. Marmor betoonist, mille tootmistehnoloogia testiti kodus valmis.