Waterjet lõikamine metallist käsitsi. Waterjet lõikamine metallist

Uus kõrgtehnoloogiline meetodid materjalide töötlemise sageli põhineb loodusnähtused. Waterjet tehnikat vaid viidatakse sellisele ja korrates protsessi erosiooni. Oma olemuselt seisneb eksponeerides vesikeskkonnas pinnale materjali. Muidugi, tootmise tehnoloogia sektoris on optimeeritud, näiteks ühendades vedelik välismaa elemente. Lisaks jugalõikuriga hõlmab varustamise metalli tugeva surve all joad, kusjuures saavutatakse ja kiire töötlemine.

Omadused protsessi

Nagu juba mainitud, tehnoloogia põhineb põhimõtte loomulik erosioon. See tähendab, et füüsilise mõju töödeldud materjali põhjustatud kiire joad, segada tahke abrasiivid. Operatsiooni käigus voolutamiskiirus tahke oleku elemendid sooritab eraldamine ja kaasahaaramise fine ruumi töötlemist metalli osakesi. Efektiivsus, millega jetide lõikamine metallist sõltub paljudest parameetritest protsessi organisatsiooni. Näiteks kompositsioon omab väärtust jet veevoolu ja survejõu. Erilist tähelepanu pööratakse ja abrasiivne materjal - ekspertide valitud osa vastavalt nõuetele tööviljakus.

Erinevalt teistest ravi, see meetod ei kaasne deformeerumine ja kuumust. See tähendab, et joapumba lõikamine metal võimaldab jätta algse füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste tooriku. Aga see on vajalik kasutada spetsiaalseid seadmeid, et saavutada soovitud tulemus.

Lõikeosa

Tavaliselt teha selliseid toiminguid, kasutades erilist paigaldus. Kuna nende alused ulatuda toed roostevabast terasest. Et säilitada kiire servad kasutatavate toorikute, mis võimaldab ka kaitsta laagrid vastu protsessiosisest. Selleks, et kaitsta tööpiirkond tolmu ja müra on ka masinaga kaasas Fast veemajanduse mehhanism. See tähendab, et töötamise ajal töödeldud materjal võib olla täiesti vesikeskkonnas. Seoses tegutsemisvõime, masin jetide metallist võimaldab toime tulla roostevabast terasest 200 mm paks. Tähelepanuväärne on, et näitajad materjali kõvadusest masinate seda tüüpi ei ole oluline. Õhuke suure kiirusega joa 1 mm läbimõõduga on võimeline täitma lõiketäpsuse kõrge tolerants.

abiseadmed

Selleks, et parandada täpsust lõikamine mõned mudelid masinad on olemas ning positsioneerimise seadmed. Nad on lineaarse induktsiooni andurid, mille abil saab operaator saavutada suuremat täpsust fikseerimine. Kuid palju sõltub toimivust teljed liikumine - parimal mudelites kombinatsiooni laadida ja positsioneerimine sensorid täiendab sujuvat toimimist ja optimaalse sõidukiiruse. Ka jetide lõikamiseks saab paagiga abrasiivid. Selle protsessi käigus, see automaatselt kosutab see komponent, mis keskendub informatsiooni juhtimisandurid.

Hand Freesid

Tavaliselt selle kategooria sisaldab masinate mudeleid, mis ei ole NC. Teisisõnu, töövoo juhtimine on nihkunud mingil määral käitaja. Kasutaja peaks esitama oma käed lõikamine kaldenurk, ja mõnel juhul, et fikseerida asend funktsionaalne üksus. Aga suhtes eeskirjad, millega antud juhul on võimalik loendada kõrge täpsus, millega jetide lõikamine metallist toimub. Riistvara ilma tarkvara on varustatud samade tehniliste seadmestike rohkem arenenud mudelid. Seega teoreetiliselt rakendamise kvaliteet tuleb säilitada optimaalsel tasemel. Lisaks mõnes olukorras isehäälestamise ja lõikamine kontrolli on võimalik saavutada suurem töötlemise tulemusi.

Tehnika lõikamine enda kätte

Juhtimine lõikamine protsessi käsitsi režiim eeldab, et kasutaja iseseisvalt läbi viia pakkumise toorikud ja kontrollida liikumist positsioneerimine. Ka mõnel juhul ettevõtjate nimekirja ülesannete hulka määrus ja jahutussüsteemi. Praktikas Jugalõikuriteenus metallist käed toimub spetsiaalsete nuppudega. Näiteks asendisse peab operaator sisestada mitu väärtused koordinaadid. Aga isegi käsitsijuhtimisrežiim ole täiesti vabastatud Elektroonilise süsteemi. Niisiis, kui sisestate vigaseid andmeid seadmed tagastab väärtuste tööparameetreid algasendisse.

Plusse ja miinuseid tehnoloogia

Eeliseid seda tüüpi lõikamine võib sisaldada lõikamine joonte selgus, võime tulla toime peaaegu kõik metallid ja plahvatus ja tulekahju operatsiooni. Sellistest töötlemise puudustele madalal kiirusel töötamisel õhuke terasplekk, madal funktsionaalsete elementide kulumise ja kõrge hind tarbematerjalist, st abrasiivse. Siiski tehnoloogia on majanduslikult põhjendatud. Näiteks vee-jet lõikamine teenused võimaldavad kvaliteetse metalli käepide nõudlik operatsioonide ettevalmistamisel materjali hilisema paigaldamise. Lisaks kihiliste, lehed ja muud rakulise kärgstruktuuri ehitusmaterjalide saab lõigata sel viisil ainult. Tulemuslikkuse parandamiseks, paljud ettevõtted kasutavad lõikamine ja partii, seega säästab aega.

järeldus

Cutting kvaliteediga abrasiivseid materjale juba ammu kasutatakse erinevates valdkondades. On sarnane põhimõte, eelkõige see toimib liivapritsi vahend täita kvaliteetse ja kiire poleerimise pinnad. Omakorda jetide lõikamine metallist annab suure tulemuse lehed ja erineva kujundusega. Samuti lõikamistoimingu täpsus võib märkida ega kahjulikke protsesse, mis kaasnevad traditsioonilised ravimeetodid. Eelkõige termilise ja mehaanilise toime ainult harvadel juhtudel kaob vajadus deformatsioonitsoonid ümbritsev ala lõigatud. Aga maksma kõrge kvaliteediga tulemused jetide töötlemine on vajalik kõrge hind tarbekaubad - tõhusam abrasiivne, seda kõrgem on selle hind.