Tootmistsükkel: kestus tootmistsüklit, komponendid, arvutus

Läbiviimine majanduslike analüüside vastava teenuse ettevõte arvestades tootmise organiseeritus erinevate nurkade all. See võimaldab teil luua realistlik pilt protsessid toimuvad rajatis. võime järeldada teostatavust ettevõtte tegevuse põhjal andmete analüüsi. Ka saadud uurimise käigus, teabe võimaldab ennustada edasist arengut.

Kui sellise analüüsi teostamiseks peetakse tootmistsüklit. Kestus tootmistsükkel täidab olulist majanduslikku kategooriasse. See võimaldab teil teha järeldusi ettevõtte äri ja arendada meetmeid, et parandada näitaja planeerimise perioodil. Seega majandusanalüüs esitatud kategoorias väärib põhjalikku kaalumist.

Üldmõiste tootmistsüklit

Üks olulisemaid näitajaid on firma tootmistsüklit. Kestus tootmistsükkel peetakse aluseks arvutamise paljude teiste kategooriate analüüs majandustegevuse organisatsioon. Nii on võimalik parandada kogu süsteemi tehnilist ja majanduslikku tulevikku.

Tootmistsükkel on aja jooksul arvutatakse kalendripäevades, mille jooksul pool või tooteliigi on läbinud kõik etapid selle loomist. Tootmine osade seega etapist, kus kogu komplekt neid võidakse saata rakendamise. See valmistooteid.

Kestus tootmisprotsessi mõõdetakse alates esimesest kuni viimase protsessi samm. Sõltuvalt toote, see parameeter on minutites, tundides või päevades.

vaja hinnata

Arvutamine tootmistsükli on väga oluline majanduslik analüüs. Selline lähenemine on hindamisel arvesse esialgse äri. Selle põhjal, arvestades mitmeid muid näitajaid.

Mis see määratakse käivitamise kuupäeval uue toote tootmisse. See arvestab pikkuse tema looming. Samuti tootmistsükkel võimaldab meil hinnata võimu jagamisel. Selle põhjal, me arvutatud summa tööd.

Üsna palju planeerimist ja tehnoloogia hinnanguid arvesse võttes kestus tootmistsüklit. Seetõttu on vaja teada menetluse määratlusele ja tõlgendamist.

Osad tsükli

Tootmisprotsess - jada teatud tootmisoperatsioonid tulemusena liigub objektid labor. Seega on nende kuju muutust, omadused, mõõtmed.

Tootmistsükkel koosneb mitmest osast. Nendeks tööaeg, ajavahemikul looduslike protsesside (nt tindikuivatusaeg) vaheajad. Iga element võetakse arvutamisel arvesse kestuse jooksul. Töö koosneb tehnoloogiliste ja muude tehnoloogiliste operatsioonide. Breaks saab mezhsmennoe ja tekib tööhõive seadmed. Nendeks partionnye ootustele. On ka pausi põhjustatud irratsionaalne korralduse tootmisprotsessis. Tehnikat saab ajutiselt peatada, muu hulgas ettenägematute asjaolude tõttu. Kui arvutatakse tsükli kestust arvestatakse kõik puruneb, välja arvatud need, mis on põhjustatud halva korralduse tootmise ja juhuslikult vahejuhtumeid.

Mis puudutab tsükli?

Paljud tegurid mõjutavad tsükli ajal. Võttes mõju neile, saate jälgida tulemuslikkust organisatsiooni. Esiteks on tsükli ajal mõjutab keerukust. Arenenud õigustatud tehnilisest seisukohast eeskirjadele. Nad määratlevad aja, mille jooksul valmistoode saadakse.

Ka tsükli ajal mõjutab suurust poole. Tähtis ja kulutatud aeg mittetehnoloogilist operatsiooni puruneb. Üks peamisi tegureid, mis mõjutavad väärtus tsükli ajal liikumise tüüp peetakse töötlemise suhtes protsessis selle loomist.

Managers, majandusteadlased, ettevõtte juhtidelt protsessi analüüs valmistoodete tootmise kestus peab pöörama tähelepanu piirangutega. Nende eemaldamine suurendab ettevõtte efektiivsust.

kampaania üksikasjad

Sõltuvalt põhimõtte liikumine osade elementide valmistamise ajal lõpptoote mitut tüüpi tsüklit. See on arvesse võetud analüüsi, planeerimine tuleviku ettevõte.

Liiki tootmistsükliteks sõltuvalt liikluse tingimustes tavapäraselt jagada osadeks paralleelselt, seerianumber ja segati. See on oluline omadus organisatsiooni kogu protsessi.

Järjestikune liikumine kogu Tööpartei objektide läheb järgmisse etappi alles pärast eelmist ravi. Iga etapi toodete valmistamiseks on iseseisev, täielikult lõpetatud.

Paralleelselt iga töötlemise Punkt on otseselt edastatakse järgmisele töötlemisetapis. Sel juhul tootmise ajal on oluliselt vähenenud. Kui segatud motion töö asjade osad osaliselt töödeldud ühes protsessis sammu ja võtab järgmise partii samm. Samal ajal, seisakuid ja katkestused.

Arvutamine järjestikuseid

Tootmisprotsess - on normaliseeritud kategooriasse. Sellest tulenevalt on võimalik arvutada väärtus iga tsükli. See võimaldab võrrelda kestus mitmeid protsesse. Järjestikune liikumine töö objekte nende lõplikul kujul tsükli saab arvutada lihtsalt.

Oletame, et firma toodab tooteid, pool, mis koosneb 3 tooteid. Kui see on tehtud neli järjestikust protsessi. Esimene etapp kestab 10 minutit, teine -. 30 min, kolmas -. 20 min ja neljas -. 10 minutit. Sel juhul ettekirjutusi teatud aja (arvutatud tehnikud). Kavandatud tsükli kestust on:

T = 3 (10 + 30 + 20 + 10) = 210 min.

Siis Selle näitaja võrreldes tegeliku tootmise ajal. Vajadusel selgitada ja kõrvaldada piirangud.

Arvuta tsükli ajal paralleelselt

Tootmine osade, mis toimub paralleelselt, võtab vähem aega. Kui tehnoloogia võimaldab teil rakendada liikumise objektide tööjõu, on palju tasuvam. Arvutamise valem tsükli ajal on sel juhul järgmiselt:

T = t / C + (np) tmax / Cmax, kus p - partiisuurusega, t - Kummagi operatsiooni, C - töökohtade arvu, tmax - pikim operatsiooni, Cmax - maksimaalse arvu töökohtade nihutada.

Kui me võtame andmeid eelmise arvutus näiteks võtta partii suurus 1, tsükli on:

T = (10 + 20 + 30 + 10) + (3 - 1) = 130 30 min.

On 80 min. kiiremini kui järjestikune tsükli.

Mõju kasumile

Mida kiiremini toodetud partii, seda parem. Sel juhul kvaliteeti ei halveneks. Vähendamise tootmistsükli viib suurenenud müügist saadud tulu. See näitaja on osa tsüklist liikumise käibekapitali. Siit tegur see sõltub, mitu korda aastas firma saab realiseerida valmistoote partiiga.

Kui käive suureneb, samal juhtub müügitulust. See on põhjus, miks on oluline, et vähendada aega, mis tooted on valmistatud. Kui kiirendatud käibekapitali tsükli, vabanenud ressursid laiendamiseks ja moderniseerimiseks.

maht lõpetamata toodangu ka vähenemas. Ettevõte vabastab vedelik materiaalseid ressursse. Seetõttu on äärmiselt oluline, et täielikult kandevõime.

Omadused indeks erinevates sektorites

Kestus tootmistsüklit ning komponente sõltub paljudest teguritest. Nendeks tüüpi majandussektorites tase mehhaniseerimine, tootmise korraldusega tootmisprotsessi, ja nii edasi. D.

Filiaalide kõrge mehhaniseerimise (insener, kaevandamine, keemiatööstus ja nii edasi. D.) on väga oluline, et kiirendada tsükli. Kui arvu vähendamise protsessi etappe on pidevalt positiivne mõju. Kuid kõik meetmed, mille eesmärk on mahu suurendamine toodete valmistamiseks, mis on kohandatud tehnilised nõuded organisatsiooni protsessi. Vähendamise operatsioone, kiirendada edendamise töö teemad ei ole teostatav ilma hooldus kõrge tase. Ainult tahtliku, arvutatakse tegutseb compression tootmistsükli saab rakendada praktikas.

Kiirendamise meetmeid tsükli

Organisatsioon tootmistsükli viiakse läbi vastavalt seadustele ja nõuetele heakskiidetud tehnoloogiate. Siiski on kolm võimalikku suunda kiiruse suurendamiseks käibest. Nad viiakse läbi samaaegselt.

See vähendab aega, tööjõu ja looduslikud protsessid ja täielikult kõrvaldada või vähendada miinimumini kestus kõik puruneb. See on võimalik moderniseerimise käigus tootmistehnoloogia ja seadmete.

Toote disain võib muutuda. See vähendab arv ja kestus tehnoloogilisi operatsioone. Mõned ravi töötleb tänu kaasaegsete teadusuuringute õnnestub oluliselt kiirendada. See nõuab investeeringuid. Ilma selleta luua konkureeriv toode on väga raske täna. Korralikult läbimõeldud kujunduse valmistoote võimaldab teil rakendada paralleelselt asemel seerianumber edendamine.

Kiirendus täiendavate toimingute

Et parandada majandustulemusi ettevõtte planeerimisel esialgselt kohustatud kindlaks tootmistsüklit aasta jooksul. Pärast tema analüüs sündmuste eesmärk on kiirendada käive.

Lisaks parandada põhilisi toiminguid, peaksid pöörama tähelepanu täiendavaid menetlusi. Nende hulka kuuluvad kontrolli ja käitlemise kohta. Et kiirendada toodete tarnimiseks töötlemise elemendid artiklid rakendada uusi tehnoloogilisi seadmeid. See võib olla kaasaegne konveierid, elevaatorid, tõstukid ja nii edasi. D. See võimaldab teil rakendada põhimõtet otse voolu, järjepidevus transport.

järelevalvefaasiga Samuti võib kiirendada lehe automatiseerimine, mehhaniseerimine. Lisaks on võimalik kombineerida seda operatsiooni tehnilise töötlemise etapis.

tootmise intensiivistamise

Tõhusust ettevõtte tegevus mõjutab hästi organiseeritud tootmistsüklit. Kestus tootmistsüklit kiireneb tootmise tõhustamiseks tootmine. See võimaldab teil laadida maksimaalne võimsus. See vähendab proportsionaalselt intrashop ja interplant kulusid. Ja vähendab kulusid valmistoote.

Seetõttu haldamise organisatsioon peaks leidma reservide vähendada tsükli ajal. See on võimalik tänu parandamine seadmete ja tehnoloogia, süvendama koostööd ja spetsialiseerumist, kehtestamine viimaste teaduslike arengusuundadega. Ainult mõistliku korralduse kogu tootmisprotsessi, annab positiivse tulemuse, ja suurendab kasumit.

Pärast lugemist arvutamise meetod ja omadused tõlgendamise kontrolliva teenust saab õigesti selgitada regulatiivsed ja tegeliku tootmistsüklit. Kestus tootmistsükkel on vähendatud erinevatel viisidel. Hästi läbimõeldud meetmeid selle vähendamiseks, firma saab teha suur kasum käesoleval perioodil kui eelmisel aastal.