3D-printer metallist. Tootmine metalltoodete

3D-press peetakse kõige keerukamaid tehnoloogiline saavutus ja tähtis valdkond lisaaine tootmise. Tänu kolmemõõtmeline printerid uusi võimalusi kõigis majandussektorites. Arvatakse, et tulevikus võivad nad isegi tõrjuma traditsioonilisi viise tootmine (sepistamine, valu jne). Selles artiklis me pilk 3D-press metallide ja nende peamised tehnoloogia.

Mis on 3D-printer metallist

Need on spetsiaalsed seadmed, mis võimaldavad metallist esemeid, või mantel valmistooteid. Selline printer "kasvab" füüsilise objekti kihid. See tähendab, et esimene arvuti insener süsteem loob virtuaalse mudeli kolmemõõtmelisena, jagatud digitaalse kihid. Pärast käivitamist objekti 3D-trükkimine juht printer hakkab pigistada sulametalli või pulber tühjendatakse print platvorm, mis moodustab esimese kihi. Masin kasutab seejärel teise osa metalli ja nii edasi.

3D-printer metallist võimaldab teil luua suur valik tooteid ning tänu kaasaegsele tehnoloogiale, võib olla konkurentsi klassikalise meetodeid metallide tootmine.

Et saate printida 3D-printerid?

See leiutis on universaalne printer, mida saab kasutada nii spetsialistide ja tavalise harrastajatele. Metalloprintery võib kasutada tootmise mittestandardsete võimalusi, mehaanilised osad, ehted. Samuti võimaldab teil luua metalltooted, jäljendades käsitsi võltsitud. Ja see ei nõua täiendavaid seadmeid ja mehhanisme.

Industrial 3D-printer metallist võib isegi printida raketi mootor. Seega on see praktiliselt ei erine valmistatud traditsioonilise meetodiga. Seega metalloprinter võimaldab tänapäeva inimene luua muid esemeid.

3D-printimine tehnoloogia metallist

Praeguseks on metalltoodete tootmises kahes tehnoloogiad: laser ja jugatrükkimine. Need hõlmavad järkjärguline ja täpne lamineerimine metallist, mille peaks saama loodud näitaja. Samal ajal, insenerid on välja töötanud mitmeid meetodeid viljelemiseks.

Tindiprintimine kolmemõõtmeline

Metallitöötlusseadmete artiklid jugaprintimistehnika on üks vanemaid meetodeid lisandi tootmine. See võimaldab paremini kasutada metallide tarbekaubad. Aga see tehnoloogia on rakendatav ainult juhul, kui komposiit mudeli järgi. Asjaolu, et 3D-tindiprinteri võimaldab printida mistahes esemeid materjali, mida saab töödelda pulber. Printimise ajal hakitud Toorainet seotud polümeerid. Tänu sellele tehnoloogilisi omadusi valmistoodete ei saa pidada täiesti metalli.

Lisaks on võimalik teisendada komposiitplommidega-metal mudelid. Kohaldada käesolevat termilise põletuse või sulamist polümeeri ja paagutamisel metallitolm. Selline metallist tooted ei ole tugev, sest neil on poorse struktuuriga. Lisa tugevus on võimalik saavutada immutamine teise metalli. Näiteks terasest objekti on tugevam kui see leotada pronksist.

See meetod luua tooteid kasutatakse peamiselt suveniiride ja ehete tööstuse.

lamineerimismeetod

3D-print lamineerimine protsessi hõlmab kohaldamise platvormi õhuke metallist lehed, valmistatud laser või mehaaniline lõikamine ja liimimine neid saada kolmemõõtmeline mudel. See meetod võimaldab kasutada kui tarbematerjalist, isegi õhukesest lehtmetallist. Lamineeritud eesmärk ei ole jõudu metallist, sest nende terviklikkust põhineb liimimine lehed connectability.

Selle eeliseks tehnoloogia peetakse suhteliselt odav ja võime luua erinevaid objekte, mis on identne kõigi metalltooted. Kõige tavalisem lamineerimine trükkimine saab luua paigutusega.

Kihiline kinnistamist

See meetod 3D-trükkimine põhineb kasutamise sulamist materjali. Extruders on saadaval printer ei suuda taluda kõrgeid temperatuure. Seetõttu luua objekte puhta metallid ja sulamid on peaaegu võimatu. Seega arendajad tarnete hakkas tootma spetsiaalseid komposiitmaterjalid. Üks näide sellisest lahendusi on materjal, mis koosneb termoplastne ja pronksi pulbrina.

Printer seda tüüpi prindib metallist esemeid, mis välimuselt eristamatu täismetallist tooteid. Aga füüsikalised omadused nagu objektide oluliselt halvem. Seetõttu kinnistamist kihilisus kasutatakse eranditult loomine mudelid, suveniirid, interjööri esemed. Nüüd insenerid otsivad tööstus piirkondades, kus lubatud rakendada seda tehnoloogiat, et toota. Seega termoplastilisest metalse täiteaine saab printida elektronskeeme.

Selektiivne laserpaagutamisega ja otsene

Selektiivne laserpaagutamisega metallist võivad töötada mitte ainult vastupidavast materjalist, vaid ka termoplastilisest. Seal toimub loomine kolmemõõtmelisi objekte abil laser seadmed paagutamise teel metalli pulber. Üsna sageli vähendada võimsust laser saastajate metalset sulavate materjal kantakse üle kattega. Sellistel juhtudel suurendada tugevust valmistoode tuleb ekstra oma paagutamise ja immutamine metall.

Variatsioon kirjeldatud meetod on otsene metallist laserpaagutamisega. See tehnoloogia on keskendunud töötavad puhta metalli pulber tüüp. Selle eesmärgi saavutamiseks on olemas spetsiaalsed suletud kambrid täis 3D-printerid inertse gaasiga. Samuti trükimasina kasutab tarbekaubad kuumutades temperatuurini, mille juures see sulab, kuid mitte veel täies hoos. See vähendab aega trükkimise ja säästa võimsusega laser süsteemid.

Prindi poolt laserpaagutamisega toimub kihid. On tõstuk masin põhjustab õhuke kiht eelsoojendatud pulber, mille osakesed on paagutatud omavahel ja eelmise kihi. Laserkiir muutub pidevalt oma suunda kasutades süsteemi peeglitega.

Laserpaagutamisega võimaldab luua keerukaid struktuure ilma täiendava toetab. Seega seda tehnoloogiat kasutatakse, et luua täppis osad ei vaja järgneva töötlemise, samuti valmistamisel tahke mudelite nagu keerukus, et see on võimatu läbi viia tavapäraste casting.

Laserpaagutamisega võimaldab töötada teras, nikkel, titaani, väärismetallid jms. D.

Laseraktiveeritud ja elektronkiire sulamistemperatuuriga metall

Kuigi struktuuris saadakse metalli laser-paakumist on kvaliteetsed, neil on piiratud kasutusala. Poorne struktuur lõppenud objektid vähendab nende tugevust. Sellised tooted on sobimatud tööstuslikuks kasutamiseks, ning enamik on kasutatud luua simulatsioonid ja prototüübid. Tootmiseks püsivad ja vastupidavad stressi mudelid, insenerid on muutnud tehnoloogia otsene laserpaagutamisega laser sulatamismeetodile. See põhineb tugev kuumtöötlemist metallpulber saada homogeenne objekti. Objektid trükkimist see meetod ei tegelikult erinevad mehaanilised ja füüsikalised omadused analoogid toodetud traditsioonilisi meetodeid.

Paralleelselt Seda tehnoloogiat kasutatakse elektronkiiraurustamise sulamise. See võimaldab teil luua objekte sama täpsuse ja eraldusvõime, kuid see on teatud eelised. Seega 3D-printer seda tüüpi metallist asemel elektromehaanilised peegli varustatud süsteemid elektronikahuriga. See võimaldab masina tööks suhteliselt suurtel kiirustel, mis suurendab tootlikkust protsessi ilma oluliste raskustega. Selline tehnoloogia on suurepärane alternatiiv traditsioonilisele tööstustoodang, mis kasutavad lisavarustust (ahi ja vormitud kuju).

Printer laser- ja elektronkiire sulamise kasutatakse peamiselt tootmise osad reaktiivmootorid ja gaasiturbiinid, ortopeediliste proteeside.

Otsene laser lisaaine ehitus

3D-printer otse laser metallist konstruktsioon kasutatakse remondi valmistooteid. Tehnoloogia selline masin on põhimõte ladestumist metallpulber osakesed vigastatud portsjoni objekti ja nende sulamise laser. Seda meetodit iseloomustab kitsas spetsialiseerumine ja kasutatakse eranditult tööstuslikul otstarbel.

Trükitud trükipea sedalaadi liigutatakse kolmemõõtmelisena ning pöörleb ümber vertikaaltelje. Seega töötab iga nurga.

Need masinad, mida kasutatakse mitmeosaliste masinad ja suurtele tooteid. Näiteks remont lennukimootoreid.

Maksumus 3D-printerite metallist

Täna on turul mitmesuguseid masinaid, mis võimaldab luua kolmemõõtmeline metallist esemeid. Nende väärtus sõltub brändi ja trükitehnoloogia. Seega, tööstus 3D-printer töötada metallist, millele saate printida mootor, väärt kümneid tuhandeid dollareid. Rohkem taskukohaste masinad saab osta palju odavam, kuid kvaliteet tooted on hullem. Et seda probleemi lahendada, insenerid arendada 3D-printer metallist, mille hind on palju madalam kui täielikult kasutusvalmis.