Määrdeained ja jahutusvedelikud: omadused ja ülevaated

Ilma lubrikantideta on enamiku kaasaegsete metallitöötlemisrajatiste kasutamine võimatu. Samal ajal ei saa masinaehituses kasutatavad metallielemendid vastata funktsionaalsete nõuetega, ilma et see vastaks spetsiaalsete ainete hooldusele. Tänaseks on määrdeained ja jahutusvedelikud (jahutusvedelikud) turule enam kui 600 nimis. Nende hulgas on tööriistad kasutamiseks elektritarvikeses, metallitööstuses kasutamiseks, samuti meditsiiniliste, isoleerivate, vormivabade, bioloogiliste ja korrosioonivastaste õlide jaoks. Suur osa neist vedelikest kasutab tööstusettevõtteid ja ehitustööstust.

Mis on lõikelahuste kasutamine?

Kõige sagedamini viiakse määrdeained hõõrdeelementide vahele tööruumi, et vähendada mehhanismide kulumist. Sageli täiendab seda funktsiooni tõhususe suurenemine. Kuid see kehtib traditsiooniliste seda tüüpi ainete kohta, kuid jahutusained on vajalikud ka seadmete ja tööelementide kaitseks ülekuumenemise eest. Näiteks võib metallitöötlemise vedelikud optimeerida temperatuuri režiimi ja leevendada kõrgsurvet. Selline kompenseerimine ei võimalda mitte ainult säilitada karusnahade toimimist, vaid ka parandada saadud toodete omadusi. Samuti on olemas spetsiaalsed kaitseseadmed, mille põhirõhk on korrosiooni-, isolatsiooni- ja tihendusomaduste tagamisel. Selline materjalide kategooria on ehituses kõige tavalisem.

Jahutusvedeliku koostis

Iga määrdeainet toodab spetsiaalne retsept. Seal on põhilised regulatiivsed kompositsioonid, samuti muudatused, mis on saadud eritulemuste tagamiseks. Enamasti on alus madala viskoossusega nafta seguga. Ta toodab määrde- ja jahutusvedelikke, mille koostist modifitseerivad ka kloroparafiin, tsink-dialküülditiofosfaadid, mitme tuhas kaltsiumsulfonaat ja muud lisandid. Selliseid ühendeid kasutatakse tavaliselt kuumakindlate sulamite ja roostevabast terasest osade lõikamisel. Selle kompositsiooni toimemehhanism on tööriista külge kinnitatud materjali vältimine. Samuti on tavaline kasutada väikese viskoossusega, põhjalikult hüdrogeenitud väävliõli fraktsiooni. Antud alustel töödeldavaid vedelikke kasutatakse erinevate võimsusetasemega EDM-masinatel masina montaaži tootmisliinide viimistlus- ja treipingutel.

Vedelike peamised omadused

Selliste vedelike välimuse omadused sõltuvad kasutatavatest lisaainetest märkimisväärselt. Reeglina on see vedelate masside pruun värv, mille toonid võivad varieeruda. Tööfunktsiooni seisukohast on tihedus üks olulisemaid omadusi. Standardse määrdeaine koostisega jahutusfekti tihedus on vahemikus 1100 kuni 1200 kg / m ³ . Kuid seda indikaatorit võib muuta kontsentraadi tootmisel. Mõnes koostises sisalduvad määrdeained ja jahutusvedelikud sisaldavad aktiivseid ioone. 1% vesilahuse puhul võib see väärtus olla 10 pH-st. Tootjad soovitavad tavaliselt kasutada kontsentreeritud preparaate koefitsiendiga 1-3%. Kuid sõltuvalt operatsiooni asukohast ja sihtmaterjalist võib see väärtus suureneda. Niisiis, et tagada lihvimisfunktsioon, soovitatakse kasutada 4% kontsentraati, ja kompleksse metallitöötlemise korral tõuseb indeks 7% -ni.

Jahutusvedeliku tarnekomponendid

Lubatavate vedelike piki funktsionaalseid pindu on erinevad meetodid söötmise, rakendamise ja jaotamise kohta. Mitte kõik neist ei esita füüsikalistest omadustest tingitud määrdeaine suhtes erinõudeid, kuid mõnel juhul on need olulised, kuna need määravad koostoime olemuse töökeskkonnaga. Lõppkokkuvõttes mõjutab see aine enda toimimise efektiivsust. Näiteks, kui metallitöötlusmasinate jaoks kasutatakse määrde-jahutusvedelikku , on peamine asi tarnitud jõuülekande kiirus. Vastavalt sellele, mida komponentide kergemad, seda efektiivsemaks on lõiketera määrimine töötamise ajal. Samuti võetakse arvesse üksikute osakeste fraktsiooni vedelikus. Suurel kiirusel võib need kahjustada pinna omadusi, deformeerides seda. Lisaks peaksid masinaoperaatorid arvestama jõuõhu temperatuuriga ja tegema selle väärtuse võimalikke kohandusi teatavate töötingimuste korral.

Tehnilised ja tööalased omadused

Põhilised omadused on seotud optimaalsete määrimis- ja jahutusomaduste pakkumisega. Mõnedes piirkondades on pesuvahendite funktsioonidele suured nõudmised, mis võimaldavad osade pinda mehhanismi käigus puhastada. Täiendavateks omadusteks, mis on antud kaasaegsetele puhastusvedelikele, kuuluvad bakteritsiidne, ökoloogiline, hügieeniline, vastupidavus keemilistele mõjudele ja äärmuslikele temperatuuridele. Oluline on võtta arvesse, et määrdeained omakorda annavad märkimisväärset keemilist mõju erinevatele materjalidele, seega tuleb tööriista valimisel võrrelda vedeliku kvaliteeti sihtmärgi materjaliga.

Jahutusvedeliku liigid

Jahutusvõimega määrdevedelike peamine klassifikatsioon põhineb toote päritolul. Kõige tavalisemad on tööstuslikud õlid, mida kasutatakse tööstuses ja tootmises. Peamiselt on need õlivedelikud, millele on lisatud modifikaatoreid. Üheks selliste lisaainete populaarseteks sortideks on ka raskesti dispergeeritud õli-produkti emulsioonid, mis moodustuvad vesikeskkonnas. Määrdeaine-jahutusvedelike stabiilsed mikroemulsiooni tüübid võimaldavad moodustada poolsünteetilisi või sünteetilisi ühendeid, mis põhinevad orgaanilisel ainel. Halogeenitud süsivesinike ja lisandite abil lahustunud ja madala keevaga kiiresti aurustuvad segud.

Jahutusvedeliku kasutamine

Kõige levinumad määrdeained on saadud metallosade tootmisel ja nende töötlemisel. Nad kaitsevad mitte ainult töövahendeid enneaegset kulumist, vaid ka parandavad valmistatud toodete kvaliteeti. Teine koht nõudluse kohta selliste materjalide võib omistada ehitusvaldkonda. Selles tööstuses on määrde- ja jahutusvedelike kasutamine tingitud soovist pakkuda ehitusmaterjale, isolatsiooni ja dekoratiivseid katteid kaitsvate omadustega.

Tootjate arvustused

Suurimad jahutusvedeliku tootjad on Proma, Univeco ja Messer. Esimene mark sai tuntuks, kuna toodeti tõhusaid vahendeid, mis võimaldavad metallide usaldusväärset töötlemist külmade ja kuumade meetodite abil. Selle vedeliku kasutaja tagasiside näitab, et tootmisprotsessis on võimalik vähendada tagasilükkamise määra, suurendada tootlikkust ja suurendada töötlemise täpsust. Praegusel tasemel on kehtestatud ka Univeco määrde- ja jahutusvedelike tootmine. See segude rühm on valmistatud korrosiooni inhibiitorite ja aktiveeritud vesikeskkonna põhjal, mida ehitussektori tarbijad hindavad. Mis puudutab Messeri kaubamärki, siis kasutatakse selle tooteid sageli väga täpselt töötlemiseks. Selliste vedelike eeliste tõttu annavad kasutajad kõrgeid korrosiooniväärtusi, vastupidavust mikropõletikule ja ka ökoloogilist puhtust.

Järeldus

Metallosade töötlemise kaasaegsed tehnoloogiad langevad järk-järgult välja traditsioonilistele mehaanilistele mõjutusviisidele. Selle taustal väheneb kaitse- ja stabiilsust suurendavate seadmete tarbimine. Sellest hoolimata jäävad tööstused, kus määrde- ja jahutusvedelikud jäävad oluliseks. See on peamiselt ehitus-, inseneri-, meditsiini- ja elektrotehnika. Teine asi on selles, et kõrgtehnoloogilistes valdkondades on tehniliste ja tööalaste omaduste jaoks vaja rohkem ja rohkem täiustatud materjale, mis nõuavad kõrgtehnoloogiliste lisandite ja modifikaatorite kasutamist.