Plahvatus keevitamise: tehnoloogia ja ringkonnakohtu

plahvatuse keevitus on liitmisega elementide poolt suunatud plahvatuse energia, ja mida liigitatakse plahvatusohtlik metalli töötlemiseks.

kirjeldus

Töö selle tehnika nõuab teatud osade järjestusega, eriti Pindematerjali ja osa ravitava paiknevad paralleelselt või nurga all täpsustatud.

Protsessi üksikasju plahvatuse resolutsiooni suurel kiirusel põrkuvad üksteisega ning moodustavad keevisõmbluse kelle usaldusväärsust saavutatakse deformatsiooni muutused pinnal. Tänu kõrge kiirust meetodi offline lahtiselt difusiooni.

plahvatus keevitamine enim omandatud töötlemise erinevad metallid ja sulamid.

Peamine tingimus on põhjaliku eeltöö, mis hõlmavad ranget rasvatustamiseks ja puhastamiseks elemente, siis need läbivad keevitus teket Metallinhohde.

skeemid

Seal on palju erinevaid skeeme tehnoloogiliste operatsioonide. Neid ühendab mõju detonatsiooni tooteid eesmärgi ja vajuta teistele pindadele. Igasugused skeemid põhinevad kahel originaal, mis on põhimõttelised erinevused - on paralleelsed ja nurgeline.

Iga liiki terasest sulamid ning võimaldavad luua bimetall, plahvatus keevitamise sel juhul ei muutu konstruktsioonilised omadused ja materjali mõõtmed originaal toode, mille puudub vajadus täiendavate nõuetele vastavuse kontrollimiseks kättesaadavad omadused. Lõpetas pinnad ei ole defekte ja alluvad lainelised kuumtöötlemise ainult olemasolu korral pinge keevitada. Toodangut iseloomustab vähemalt jäätmete ja kulu, mis ei muutu kaasapandud pooled ja brändi materjali.

plahvatus keevitamise: plussid ja miinused

Metallide töötlemine saavutanud küllaltki levinud tänu järgmistele positiivsetele aspektidele:

• segude moodustumisele tugevdatud tüüpi;
• kasuta pakettidele mitmekihilist;
• keevitusmaterjalid mis on heterogeensed üksteise suhtes, näiteks terasest - titaanist;
• madala tarbimise;
• majandusele.

Vaatamata palju eeliseid, mitte ilma oma miinused, peamine neist on märkimisväärne korratavad müra, mistõttu on vaja piisaval kaugusel elamute ja avalike hoonete, esineb ka keerukust ladustamise ja transpordi tõttu plahvatusoht.

materjalid

Töötamiseks hulgitöötlusega lõhkeainete, mille hulgas hõlmavad nitraati, ammoniidid, graanulid ja teised. Mass kasutatavate materjalide kaasaegsed tehnoloogilised protsessid, mis võivad ulatuda paarisaja kilogrammi ühe grammi.

Metallide plahvatuse iseloomustab energia vallandumist, millest enamik väljub ümbritsevasse keskkonda vormis lööklainetega saab tekitada ka kujul Seismoprojekteerimise tasakaaluhäireid ja milline on fragmendid laiade hajumine raadiusega.

Protsess tuleb läbi viia piisavalt kaugel elamute spetsialiseerunud rakud ja prügilatesse, see on tingitud juuresolekul lööklainega - vältimatu tegur kõrge oht ja kahjulik mõju.

Mida peaks teadma

Peamine funktsioon on võime ravida metallpindadele igasuguseid. Valitud ühenditel võib olla mis tahes suurusega, mis on täiendavaks eeliseks. Plahvatuse keevitus mis lülitust esitatud eespool näeb kohe kätte kvaliteetsest ühendit, mis on moodustatud vähemalt miljondik sekund.

Tuleb märkida, et vajaduse korral reheat viimistletud pindasid tuleks meeles pidada umbes suur risk aktiivse levitamise, võib see ilmuda asemel eelnevalt saadud ühendit. Selle tõttu on suur tõenäosus, et olulist vähenemist vastupidavus ja töökindlus, eriti tingimustes kõrge temperatuuri vahemikus.

Et vältida nende kahjulikku muutused ühendumise omab spetsiaalset vahekihti metallialuse pind ulatub töötlemist ning rakendatud täiendused ei moodusta keemilisi ühendeid. Näitena keevitus titaani ja terasest, antud juhul materjale nagu tantaal või vanaadium kasutatakse spetsiaalset kiht.

tingimused

plahvatuse keevitus tehnoloogiat on sarnane ühendi mõjul rõhul sarnasusi on eriti ilmsed teatud aspektides meetoditega.

Protsessi tuleks luua teatud tingimustel ilma ülesanne muutub võimatuks. Esiteks peab arvesse võtma kõrge temperatuuri vahemikus, on vaja vähendada aega, mis kulub ehitustööde teostamine. Pinnad ravitava peaks iseloomustama plastilise deformatsiooni. nad peaksid ka tihedalt seotud omavahel. Vastavust nõuetele, mis sätestab hea kvaliteediga ühendus.

Metaan on liigutatav võrreldes teiste mis jääb seisma, kokkupõrke hetkel on konkreetne summa kineetilise tasumäär ühiku kohta freesitud lennukiga.

Kui plahvatus keevitamise iseloomustab üheaegne indutseerivad elemendid elastsus ja usaldusväärsuse seoses vähendatakse miinimumväärtustega.

kiirus

Tasemest, mis saadi omadused, mis annab plahvatus keevitamise, suuremal määral sõltub protsessi kiirust raketikütus. Madalal kiirusel praktiliselt puudub võimalus ühenduse loomist, vaatamata täielik järgimine teiste põhitingimused.

Tuleb märkida, et vale kontakt kiiruse ei takistuseks saavutada kvaliteetne ja usaldusväärne lõppenud artiklid tingimusel, et sobiva viskamine kiirus eelnevalt arvutada. See parameeter on otsene mõju selline koht, ühendatakse, st töödeldud ala muutuvas termiliste omaduste kontsentratsiooni vastavalt kiirusele.

Arvutused on tavaliselt katselist laadi, sest see ei ole kehtestatud tehnika määramisel režiimid. See on tingitud asjaolust, et hetkel ei ole veel välja töötatud teooria protsessi võimatuse tõttu täieliku uuringu ja keerukust esialgse kindlaksmääramise kõiki nüansse käitumist metallpindadele ja lööklaine. See tähendab, et igal juhul on vaja luua arvutatud ja -vahendeid oma töö.

Uuring tõhusust

Autodyn programmi kuulub kategooriasse tarkvara universaalne tüüp, mis on mõeldud protsesside analüüse, mida iseloomustab kõrge mittelineaarsus ja kiire lõpuleviimise. Nad võivad olla seotud mõju fragmendid, šokk ja muud kahjulikud tegurid isikukaitsevahendite funktsioone või struktuure muutused hävitava toimega, näiteks plahvatuse keevitamiseks. Autodyn, seega võimaldab kiiret hindamist tõhusust kaitsesüsteemide kasutamise täna ja turvalisuse meetodid ilma lisakuludeta.