Thermite keevitus: tehnoloogia. Praktika thermite kodus ja elektritööstuses

keevitustöid, toote sõltumata kasutatavast tehnoloogiast kaasneb vajadus pigem tülikas töökorraldust. Master on valmistada seadmed, tarvikud, samuti hoolitsema ohutust. Seega on vaja arvestada kulusid tegevuse rahalist toetust selliste toimingute regulaarsel režiim ei põhjenda alati tulemuse kvaliteeti. Sellega seoses üks kasulik on thermite keevitus, mis on lihtne teha, materjalide kättesaadavus ning mõnel juhul võimaldab meil saavutada kõrge tugevus liigeseid.

tehnoloogia Features

Termite Keevitusprotsessis iseloomustab lehe spetsiaalne pulber segud, milles põlemisel eraldub suurel hulgal soojust. Üldjuhul on segu metallist, mida kutsutakse termiidid. Traditsioonilised kombinatsiooni puhul kasutatakse kahte komponenti - süüde mass ja koostis, millest vabaneb soojus. Kuna oksiidi skaala ulatub raua ja see on peamine aktivaator kahjurputukate sisaldas magneesiumi ja alumiiniumi. Lisaks thermite keevitus tehnika võimaldab kasutamist oksiidid kroomi, volframi ja nikkel. Kuna need pulbrid saavutatakse tugevdada soojust. Seega, kui segu alumiiniumi ja magneesiumi näeb soojust umbes 2500 ° C, kompositsioonides kroomitud temperatuur tõsteti 3500 ° C. Differ ja liituvad segu. Kõige tavalisem struktuuri sellele probleemile on kombinatsioon magneesiumi, naatriumi ja baariumperoksiid. Eripära põletamine thermite hulka säilitades aktiivne soojuse isegi kontaktis veega. Teisisõnu, segu on praktiliselt võimatu kustutada juhusliku mõju.

Sordid thermite keevitus

On neli peamist neid teostavate keevitustehnoloogiaid - läbi vaheühendi vormimise, ühendati ja piirnev dupleks. Töötamise ajal vahepealse vormimise Pulbrisegule olekusse sulametalli ja see ei mõjuta algust omadusi toimeaine kahjurputukate. Tavaliselt seda tehnikat kasutatakse kinnitusseadmeid, mis on eelnevalt paigaldatud asendis. Täpsemalt toodetel plaat, katoodi ja äravoolu terminalide kasutatud thermite põkk keevitus, mille jaoks eelnevalt segu vallandati ahjus. Ühendatud meetod hõlmab kombinatsiooni pihustusmeetodist ja jämedama keevitamiseks. See tähendab, et kapten saab täita põhilisi töövõtteid kasutades vedelik kinnistamist ja serva muutmise õrn kaudu tagumik keevitus. Seoses duplex see meetod annab sisseviimiseks lisasamm, milles vormimise on valmistatud kondenseerunud disaini lõhe.

Kasutatud tehnika

Alusel ekraanil tiigli, mis võimaldab töö termiitide, sealhulgas seda tehakse tühjaks ja sulametalli mass. Element võib olla valmistatud keraamikast või volframi nõuetest sõltuvalt temperatuuri režiim. Valmistatakse eraldi ja vormidesse. Special maatriks võimaldab teil töötada erinevaid sula alusel. Samuti peaks valmistuda thermite keevitusseadmed kujul kinnitamist ja kinnitusvahendid massiivsete kujundused, eriline lõikur ja tehnilise pliiats spetsiaalselt seda tüüpi operatsiooni. Sõltuvalt töötingimuste ja toimivuse nõuetele vajada erilist põleti inverter ja termomeetriga.

Praktikas on kodus

Kodumaise majanduse selline keevitus päästab need, kes ei saa korralikult rakendada meetodit elektri- või gaasi seoses sulami. Tavaliselt sellistel juhtudel termiidi minimaalne temperatuur - umbes 1300 ° C. See režiim võimaldab lihtsalt alumiiniumist kompositsioon, mis võib olla tingitud remont väikesed praod metallkonstruktsioonid, operatsioonide või rakendada avtoslesarnye keevitusjälg ehitus. Üldjuhul thermite keevitamine toimub kodus ilma spetsiaalse inverteriga. Töövahend täidab thermite pliiats, kui käideldakse Oskuslikult, kellega on võimalik saavutada kindel ühendus.

Praktika operatsioone tööstuslikes tingimustes

Industrial korralduse protsessi keevitamiseks thermite segud on palju olulisi erinevusi. Esiteks, ta kasutab tõhusamalt metalli ühendite kõrge kuumus. Termiidid on samad lisandumisega kroomi, volframi ja teiste elementidega koos aktiivse põlemisel funktsiooni. Tehnilise korralduse protsessi kasutamiseks on vaja ka võimsam tehnika, st üks thermite pliiats eksperdid ei ole piiratud. Näiteks thermite keevitus elektritööstuses eeldab kasutamise inverteriga, termostaadid ja muu varustus, mis võimaldab jälgida tööprotsessi seaded. Kolmas funktsioon keevitus tööstusharudes - valmistab erilist osaluse kergem. Kasutatud sulatus tulekindlate vorme täita lüngad, kõrge tiigel omanike ja klambrid erineva kujundusega.

Olemas keevitustraadina

thermite keevitus tehnika toimib kõige paremini töötavad elektrijuhtmeid. Pealegi on see lähenemine võib kasutada nii tööstuses kui ka kodus. Töö käigus-metalliühendi juhtmestiku moodustatud lõpud. On oluline märkida, et vähendada võrreldes ülejäänud materjali koha keevitustraat paksenenud osa elektritakistuse. erilist thermite kassett kasutatakse kõige keevitamiseks. Eelkõige seda toodetakse lehe thermite keevitustraat valmistatud alumiiniumist ja stalealyuminiya. On olemas ka spetsiaalne laskemoon kasutamiseks vaskjuhtmetega - need on valmistatud metallist hallitust.

Ohutus keevitamisel

Vaatamata lihtsus rakendamist keevitus meetod on eripära tõttu keemilised omadused thermite segud on määratud üsna range järgimise ohutuseeskirju. Esiteks erinõuded korralduse säilitamine metallipulbrid. On vaja ette näha ladustamise kuivas ja köetud ruumide. Lisaks thermite keevitus ei luba kasutada märg pulber otse süütamise ajal. Teiseks erinõuded ja tingimused keevitus. Operatsiooni saab läbi viia vaid temperatuuril üle 10 ° C Elektriühendused peavad olema eelnevalt puhastatud ja rasvatustatud.

Plusse ja miinuseid thermite keevitus

Kasu kuuluvad materjalide kättesaadavus, lihtsus enamik toiminguid ja väiksem energiatarve ajal töid. Teisisõnu selle teostuse sobib suuremahuliste keevitus massiivne konstruktsioonid ja operatsioone väikeste majapidamises. Nagu puudused on thermite keevitus annab palju probleeme takistusteta ühenduvust. Asjaolu, et toode otse käigus kapten operatsiooni ei ole täielikult jälgida kvaliteeti vuuke ja ühendeid. Selle tulemusena oodata sile ja puhas segamine osad ilma märkimisväärse deformatsiooni enamasti ei ole vajalik. Aga nii tugevuse ja vastupidavuse thermite ühendeid peetakse üks parimaid.

järeldus

Tootjad keevitamisvarustuse enamasti parandada seadmed lõikamiseks, andes suure jõudlusega vahend on termiline mõju. Selline lähenemine arengule seadmete õigustatud, kuid seadme tööpõhimõttest suurenenud võimsus loomulikult nõuab suuri investeeringuid energeetikas. Praktika näitab thermite kodus, kasutamine metallpulber põhinevad segud alumiiniumi ja magneesiumi kohta lõikejõud ühteviisi kui alternatiivseid meetodeid. Teine asi on see, et nende sisu on segud on samuti nõuab palju vaeva ja kulu. Aga need ebamugavused maksab mitmekülgsus tehnoloogiat. Esinemisega sektori kõiki metallipuru alumiiniumi volfram loob erinevaid segusid, mis sobivad ühendite raudteeliiprid ja töötada peenike traat.