KodususTööriistad ja seadmed

Auru lõksu auru. Tööpõhimõte auru lõksu

Paari - üks kõige tõhusam soojusülekande mis koheselt edastab kõik soojusenergia tarbijad, kokkupuutel teploperedatchikom. Lisaks gaasilises faasis on lihtsad annavad soovitud omaduste - soovitud temperatuuri ja rõhu all. Aga interaktsiooni aurude ja suurel hulgal tehnika kondensaat, mille tulemuseks on Hüdrauliline löök, madalam soojusmahtuvusega ja halva kvaliteediga gaasilises faasis. Selleks, et võidelda kukkumiste pinnal veepiisad torud peavad kasutama auru lõksu. On välisettevõtete nagu tugevdamine nimetatakse "auru lõksu", mis kajastab täielikult seadme funktsionaalsust.

Püünised auru

Kondensaadieraldid on üks sorte tööstus ventiilid, mis on mõeldud kondenseerumise vältimiseks auru kasutamisel tõhusam kasutamine selle soojusenergia.

Läbi seeria ilmnes, et kasutusele auru lõksu vahemikus seadmed säästab kuni 20% kasulik energia auru.

tüüpi auruklapid

Sõltuvalt disaini ja tööpõhimõtet rakendatakse, klapid võib olla mehaaniline, termodünaamiline või termostaadiga. Iga tüüpi auruklapid peab vastama kahele põhinõuetele:

  • eraldades kondensaadi kadudeta ägeda gaasifaasi;
  • automaat õhu läbipuhumise süsteemiga.

Kondenseerumisel tõttu soojuskadu auru soojusvahetid ja ka ajal soojenemise torud sisseseade, kui osa gaasilise faasi vette. Kaotus palju niiskust vähendab seadme energiatõhusust ja kiirendab kulumist. Seetõttu on oluline, et sellega tegeleda.

mehaaniliste lõksude

Mehhaaniline tugevdamine on kõige usaldusväärsem ja populaarne, "lõks paar." Selle tööpõhimõte põhineb tiheduse erinevustele auru ja kondensaadi ja peamine käiturelement on float. Sõltuvalt float disain järgmist tüüpi liitmikud:

  • sfääriline float auru lõksu avatud või suletud;
  • Float element bell-tüüpi, ümberpööratud või lõksu lõpetati.

Iga tüüpi armatuur töötab oma konkreetse kava on plussid ja miinused, teadmised, mis võimaldavad realiseerida kõige tõhusam kava tööl ettevõttes.

Kondensaadieraldid koos palli float

Alusel ehitamiseks seda tüüpi ventiil on sfäärilise float. See asub siseõõne ja Väljalaskeklapp on ühendatud klapi käepidemega. Lisaks auru lõksu sisaldab termostaatventiiliga. Tööpõhimõte auru lõksu sfäärilise float võib jagada kahte etappi:

  1. Kondensaat voolab läbi toru seadme täitub siseõõne ja tõstab ujuk, mis tõmbab kangi ja avab ventiili augu vee eemaldamiseks.
  2. Sisestades kuuma auru termostaat on aktiveeritud, auru hakkab kogunema süvend ja põhjustab float tilk põhja, et pesa on blokeeritud.

Kuna kondensaadi eraldatakse auru. Tänu disain termostaatventiiliga automaatselt eemaldamist vabastatakse gaasi ja ka takistab välimus õhk film õõnsuses, mis seade on kinni jäänud.

Eelised ja puudused

Tüüpiline esindaja klappe sfäärilise float auru lõksu on FT-44. Peamised plussid ja miinused seadmete analüüsida tema eeskuju. Peaasi on, et eksperdid - on tundetus seadme AC koormusi. Seade on võimeline pidevalt aurutatakse kui kondensaat hetkel küllastus temperatuur auru ja suurtel koormustel. Stabiilne ja pidev eraldamine kondenseerumata gaase - järgmised eelised tugevdamine. Kõik see koos pika kasutusea tõttu lihtsa konstruktsiooniga süsteem.

Peamiseks puuduseks on seade suur, mis suurendab soojakadu isoleerimata elementide puhul. Kõrge tundlikkus Hüdrauliline löök ja nõudmisi "puhta auru" (ehk liivastumine ventiil) - veel kaks miinus püüniste seda tüüpi.

Bell-tüüpi auruklapid

Nagu nimigi ütleb, peamine osa seda tüüpi auru lõksu on kella ujuk või "tagurpidi tassi". Seade ise on silindrilise kujuga, üsna tülikas (rohkem kui eelmisel esindaja), kuid sellel on suur hulk eeliseid. Algpositsioonis ujuki ümberpööratult põhja klapi ja selle alt toetub vertikaalse toru. Keeduklaasi oli lisatud poolilt hooba, mis on paigutatud kaane tugevdamine. Eraldamine auru kondenseerumine toimub neljas etapis:

  1. Läbi sisendi vesi siseneb seadmesse ning täidab sisemist õõnsust rõhu all läbi avatud klapi kunstlikest.
  2. Auru sisenemist süsteemi hakkab suruma ujuki põhi, põhjustades selle hõljuvad kondensaadi mahu ja blokeerida klapi.
  3. Aur seest otsik, hakkab laguneda vedela ja gaasilise faasi. Viimane läbib spetsiaalse kanali põhjas, tarnitakse pooliga ja surub teda.
  4. Kondensatsioon jääkidest ja gaasilises olekus düüsi kaudu põhjas klaasi lahkuv ujuk hakkab neid annustada taasavamise poolilt.

Tsüklilised kordamine kirjeldatud toimingud täielik ja tõhus eraldamine auru kondensaat. See tehnoloogia patenteeriti 1911. aastal, kuid endiselt aktuaalne tänaseni.

Eelised ja puudused

Esindaja silmatorkav armatuuri kohta "tagurpidi tass" on auru lõksu Zamkon. Plusse ja miinuseid seadmeid selles kategoorias analüüsida tema eeskuju. Seal peetakse ka miinus suured, mis oluliselt mõjutab kaotus soojusenergia paljaste raku. Teine puuduseks eksperdid nimetavad piiratud ribalaiusega, mis ei kasuta klapid kõrge kasuteguriga seadmeid.

Eeliseid lõksu palju. Esiteks poolilt saastumise, mis suurendab seadme töökindlust. Teiseks ventiil ei karda vett haamer. Kolmandaks kondensaadi eemaldamine on võimalik isegi kõrgetel temperatuuridel.

Kui rike väljalaskeklapi jääb avatuks, see säästab purustamine keerukaid seadmeid. Lõpuks kõik täiendavad komponendid ja sõlmed, nagu filtrid ja ventiilid on paigaldatud otse korpuse auru lõksu. See vähendab soojusenergia kadu ja vähendab suurus kogu komplekt seadmeid.

"Heat" liitmikud

Thermostatic auruklapid ja termodünaamiline funktsioon tõttu võime erinevates meediakanalites laiendada ja lepinguid temperatuuri tõusu või langusega. Koos temperatuuritõusu näiteks sisenedes paari riivistuselement paisub ja sulgeb mis tühjendab kondensaat.

Põhimõte muude seadmete põhineb rõhu muutus süsteemis koosmõju tõttu tiheda (külm) ja hõre (kuum) keskkonnas. Põhiosised sellised seadmed on bimetall plaadil. Foto auru lõksu on esitatud koos bimetallelement. Seda tüüpi seadmed on keeruline struktuur ja praktikas kasutatakse harva. Madal populaarsus on tingitud ka raske ja sageli võimatu parandada. Kasutada seda tüüpi seadmed on õigustatud ainult kõige nõudlikuma tööstusrajatiste.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 et.unansea.com. Theme powered by WordPress.