Bronze - sulam. pronksist Omadused

Bronze - on sulam, mis põhineb vask. Toetada metal võib olla nikkel, tsink, tina, alumiinium ja teised. Käesolevas artiklis me vaatleme tüübid, tehnoloogilised omadused, chem. pronksi kompositsiooniga ning meetodeid selle valmistamiseks.

klassifikatsioon

1. keemilist koostist metalli saab jagada kahte gruppi. Esimene - tinapronks. Nad tina on peamine legeerelementi. Teiseks - Tinless. Allpool räägime sellest lähemalt.

2. tehnoloogilisi omadusi pronksist võib jagada sepistatud ja valatud sulamid. Esimene on hästi käideldud surve all. Viimane kasutatakse vormitud valandid.

See metall võrreldes messingist on palju paremad hõõrdumisvastast, mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlusega. Sisuliselt pronksi - vasktina sulami (peamise lisaelemendil). Nikli ja tsingi siin ei ole suuri legeerelemendid kasutatakse selleks komponente nagu alumiinium, tina, mangaan, räni, plii, raud, berülliumi, kroomi, fosfori, magneesiumi, tsirkooniumi ja teised.

Tinapronks: casting

Vaatame, mis moodustab sellise metallist. Tinapronks (foto allpool näitab valatud osad) - fusion, mis on voolavus väiksem kui teistel liikidel. Siiski on tähtsusetu mahuline kahanemine, mis võimaldab saada vormitud Pronksist. Need omadused põhjustada aktiivse rakenduse valamist messingist antifriction osad. Ka sulamitest valmistamisel kasutatud klapid kasutamiseks mõeldud vesikeskkonnas (sealhulgas merevee) või aur, ning õlides kõrge rõhu all. On nn mittestandardsed casting pronksist kriitilised rakendused. Neid kasutatakse tootmise Laagrite, hammasrataste, puksid, pump osad, malouplotnitelnyh heliseb. Need osad on loodud töötama kõrge rõhu all suurtel kiirustel ja madalal koormusel.

plii pronksist

See alamliik casting tinasulamid valmistamisel kasutatud laagrid, tihendid ja kujuga valandite. Iseloomustatud pronksist sellise madala mehaanilised omadused, nii et tootmisprotsessi laagrite ja nad on lihtsalt rakendatud terasest aluspinnale väga õhuke kiht. Sulamite sama suure tinasisaldust on paremad mehaanilised omadused. Seetõttu võib neid kasutada ilma terasest raamistik.

Tinapronks: sepistatud

Sulamid töödeldud rõhul saab jagada järgmistesse rühmadesse: tina-fosfor, tina-tsink ja tina-tsink-plii. Nad on rakendatud tselluloosi- ja paberitööstus (sealhulgas muutes grid) ja masinaehitus (tootmise vedrud, laagrid ja masinaosad). Lisaks neid materjale kasutatakse valmistamisel bimetall artiklid, latid, lindid, ribad, hammasrattad, hammasrattad, puksid ja raskeveokitega tihendid, torud aparatuuri, Manomeetriline vedrud. Elektri- laialdast kasutamist pronksist (deformeeritavad) on seletatav suurepärased mehaanilised omadused (koos kõrge elektri tulemuslikkuse). Seda kasutatakse, et toota voolu vedrud, ühendused, kontaktid. Keemiatööstuses tina pronks toota kevadel traat peenmehaanika - paigaldamise, paberitööstuses - skreeperid, auto- ja auto - puksid ja laagrid.

Need sulamid saab esitada eriti tahket, tahke, pooltahke ja pehmete (lõõmutatud) seisundit. Tin pronks on tavaliselt töödeldud külma (jooksvalt või joonis). Hot metallist vajutamisel ainult. Survel pronksist on täiesti töödeldud külma ja kuuma.

berülliumi pronksist

See sulam kuulub samaealiste hardenable metall. Ta valdab kõrge mehaanilised, füüsikalised ja elastsed omadused. Berüllium pronksist on kõrge soojuse, vastupidavus korrosioonile ja väsimus tugevust. See on resistentne madala temperatuuriga, mitte magnetite ja takistab sädemete kokkupõrkel. Tempering berülliumi pronksist viiakse läbi temperatuuridel 750-790 kraadi. Toidule koobalti, raua ja nikli aitab, kui kuumtöödeldud aeglustusfaasini muutusi kiirendada, seda suuresti kergendab vananemine ja kõvenemise tehnoloogiat. Peale selle vähendab nikkel soodustab rekristallisatsiooniprotsess temperatuuri ja mangaani võib asendada, kui mitte täielikult, kallis berülliumi. Ülaltoodud omadused võimaldavad pronksi sulamist valmistamisel kasutatud vedrud, elastne osad ja membraanide kellatööstuse.

Vasesulamäärikud mangaan

Selline eriline pronksist iseloomustab kõrge mehaanilised omadused. Ta tegeleb survet nagu külm, veel kuum. See metall iseloomustab kõrge temperatuuri tugevust ja korrosioonikindlust. Sulam vask lisandiga mangaan on laialt kasutusel põlemisel muutmata.

Silicon pronksist

See sulam, mis sisaldab niklit, vähemalt - mangaani. Selline teine metallist ülikõrge mehhaaniline, hõõrdumisvastast ja elastsed omadused. Kui see räni pronks kaotab plastilisus madalal temperatuuril. Hea joodissegu töödeldakse kõrgel rõhul ja madalatel temperatuuridel. Vaadatud metallist magnetid ei ole ilma sädemeid mõju. See selgitab laialdast kasutamist pronksist (räni) mere laevaehituse valmistamisel antifriction osad, laagrid, vedrud, restid, Aurustites võrkude ja juhtpuksi.

Foundry sulamid Tinless

Seda tüüpi iseloomustab hea korrosiooni pronks, libistades omadused ja kõrge tugevuse. Neid kasutatakse tootmiseks osad, mis tegutsevad raske tingimustel. See näiteks hammasrataste, ventiilide varrukad, püünistega elektriturbiinidele ja tõsteseadmed, usside mis töötavad SPARK koos karastatud terasest osad, laagrid kõrgrõhu ja šokk laadimist.

Kuidas teha pronksist?

Fabrication metalli tuleks teha erilisi kasutatavad ahjud sulamine vask. Tasu pronksist võib koosneda värske metalli või lisades sekundaarsete jäätmete. Sulatusprotsess viiakse tavaliselt läbi all voo kihi või söega.

Protsessi kasutades värske tasu metallist toimub kindlas järjekorras. Esiteks, raskelt koormatud ahjus kuumutatud vajalik kogus voo või süsi. Siis pannakse vaske. Ootan kuni selle sulamine, kuumutamistemperatuur on tõusnud 1170 kraadi. Seejärel sulamist tuleb deoxidized, millele lisati fosfor vask. Seda protsessi on võimalik läbi viia kahes etapis: otse ahju ja seejärel koppa. Sellisel juhul lisandi sisestatakse võrdsetes osades. Lisaks võib sulamine lisati soojendati kuni 120 kraadi vajalikud legeerelemendid. Tulekindlad osad tuleb manustada kujul ligatuurid. Järgmiseks sula pronksi (fotod, näitab sulatusprotsess) segati kuni täieliku lahustumiseni kõik ained ja kuumutati etteantud temperatuurini. Väljalaskmisel saadud sulam ahjust, enne valamist, peab ta olema täiesti deoxidized Jääk (50%) fosfor vask. Seda tehakse, et vabastada oksiidid pronksist ja parandada voolavust sulamist.

Sulatamine põhineb taaskasutatavatest materjalidest

Et toota pronks kasutades sekundaarse metall ja jäätmete sulami läbi järgmises järjekorras. Esimese sulanud vase ja fosfori deoxidized selle lisaaineid. Siis lisatakse sulatatud taaskasutatavatest materjalidest. Seejärel ootab on täielikult sulanud metalli ja legeerelemendid on tutvustatud järjestust. Juhul kui tasu koosneb väike kogus puhast vaske, on vaja kõigepealt sulatada metall praegune ja seejärel lisage vask ja legeerelementidena. Sulamistemperatuur viiakse läbi räbustitäitega kihi või söega.

Pärast sulatamist laengu ja selle kuumutamisel soovitud lõpptemperatuur hoitakse segu fosfori deoxidized vaske. Lisaks võib sulamine on kaetud pealt ahjus kuivatatud söe- ja kuivatati muutumises. viimase tarbimine 2-3 massiprotsenti metallist. Kuumutatud sulamist hoitakse 20-30 minutit, aeg-ajalt segama ja seejärel eemaldatakse pinnalt valitud räbu. Kõik on valmis pronksivalu. Parema eemaldamist räbu kulp saab lisada kvartsliiva, mis kondenseerub see. Et teha kindlaks, valamiseks hallitusseened valmis kas pronks, leidnud erilist tehnoloogilist proovi. Luumurd proovi peaks olema ühtlane ja puhas.

alumiiniumpronksist

See vase ja alumiiniumi sulam legeerelemendina. Sulatusprotsess metalli erineb oluliselt eespool tingitud keemiliste omaduste abiseadme. Mõtle, kuidas kasutada alumiiniumpronksist legeerivate lisanditega osad. Valmistamiseks selline sulam taaskasutatavate materjalide kasutamine on tasuta operatsiooni deoxidation fosfor komponente ei kehti. Seda seetõttu, et fosfor on väiksem afiinsus hapniku molekulid kui alumiinium. Samuti olema teadlikud, et selline pronksist on väga tundlik kuumuse, nii temperatuur ei tohi ületada 1200 kraadi. Ülekuumenenud seisundis oksüdeerunud alumiiniumi ja pronksi sulamist küllastatakse gaase. Lisaks oksiidi moodustatud sulamise ajal sellises vormis pronksist, ei taastu, lisades redutseerijateta ja see on väga raske eemaldada sulami. Oksiidkile on väga kõrge sulamistemperatuur, mis vähendab oluliselt voolavus ja põhjustab pronksi abielu. Sulamistemperatuur toimub väga kiiresti, ülemisel piire kuumutamistemperatuur. Lisaks ei tohiks me viivitada lõppenud sula ahjus. Kui sulatamisel alumiiniumpronksist kui kattekiht on soovitatav kasutada räbustit mis koosneb 50% sooda ja 50% krüoliit.

Valmis sulatada enne valu vormide rafineeritud kehtestades selles mangaani või tsinkkloriid (0,2-0,4% massist eest). Pärast seda protseduuri, sulami tuleb hoida viis minutit, kuni täieliku lõpetamise gaasi eraldumine. Seejärel segu reguleerida soovitud temperatuurini ja valati vormidesse.

Et vältida faasi eraldamine sulamis pronksist kõrge pliisisalduse lisandid (50-60%) on soovitav lisada 2-2,3% niklit kujul vask-nikkel ligatuurina. Või nagu flux tuleb kasutada leelismetalli sulfaatsoolast. Nikkel, hõbe, mangaan, kui nad on osa pronksist lisatava sulatamiseks tina lisaaine protseduuri. Lisaks sellele, et parandada sulam modifitseeritud mõnikord väiksemaid lisandeid, mis põhinevad Rasksulavad metallid.