Hõõritsemine ja kasutuselevõtu augud

töötlemisoperatsioonidele detailide kohta treipingid harva saada lõplik protsess. Loomine augud - see on peamine samm saada nõutud kujule. Aga teda, reeglina, millele järgneb samm paranemise. Osalt on see sündmus viimistlus korrektsiooni, kuid mõnikord kasutatakse ja meetodeid baasi parameetri muudatused lõigatud. Sellised operatsioonid servade ja kasutuselevõtu augud, mille tulemusena operaator on optimaalne omaduste tooriku. Esiteks ettevalmistatud süvendisse osutub vajalikuks mõõtmed ning teiseks selle servade ja pindadega koristatakse liia ogad ja kiipe.

Mis probleemid lahendatakse hukku?

Protseduuri järgi lubatud hõõritsemine augud eri päritolu. See võib enamus, stantsitud või puuritud nišše, mille üle edaspidi töötab kapten hõõritsemine. Mis on sisuliselt see operatsioon? See võib olla kaks eesmärki. Vähemalt korrastamist auk pinnad on tagatud. See on eriti oluline juhul, kui eelnevalt läbi töötlemata puurimine ja kasutuselevõtu augud, mille servad on vaja parandada. Sõltuvalt kvaliteedist teket augud võib kasutada või poluchistovoe Finish süvistamiskäiguga. Selle tulemusena muutub ja aste pehmendamist tööpinnad. Veelgi vastutav ülesanne kalibreerimine. Sel juhul peremees ei ole piiratud tühjendamise augu ja korrigeerib parameetreid nagu sügavus ja paksus. Vajadus sellise tegevuse ilmneb siis, kui algselt saadud auk ei sobi suurus siht tapid, kruvid või muud kinnised. Pärast hõõritsemine teostatakse vaid puudutades vastavalt suurusele kinniti.

Mis on süvend?

See on lõikeriista, mille konstruktsioon on moodustatud funktsionaalsete töötlemise osa ja varre Tööriistahoidik. Väliselt mõned liigid meenutavad countersink puurida, kuid nad on palju tugevam. Ja veelgi olulisem erinevus on juuresolekul vähemalt kolm lõikeäärtega luua tõhusamaid liia eemaldamist metalli mass. Muide, need erinevad ja kasutuselevõtu augud, mille puhul mõnikord nõuavad intensiivne kõrvaldamiseks kiibid saavutamiseks täpsem tooriku kuju. Aga mitu countersink lõiketerasid toimida ka omamoodi instrument stabilisaator. See aspekt tagab ühtsuse serva töötlemise, mis mõjutab täpsust operatsiooni. Kuid kvaliteet tulemus sõltub sellest, kuidas tööriista tüübist on valitud õigesti.

sordid countersink

Lihtsaim kooniline süvistid mudelid koosnevad graveerija ja varre. Koonuse nurk tööruumis sektsioonis võib varieeruda 30-120 °. Keerulisem variatsioon näitaja on lõikur lõpuks hambad. Hammaste arv keskmiselt 4 kuni 8. Seega täpsemalt nõutud hukku, seda väiksem peaks olema pind lõikur. Ka seal on silindrilised seadmetes, milles juhtsõrme osutatakse. Ta siseneb auk moodustunud, andes seeläbi juhus poolt moodustatud silindrilise süvendi ja õõnsuse teljega. See on mitmekülgne tehnikat, mis puurimine, hõõritsemine ja kasutuselevõtu augud toodab üksainus instrument formatsiooni. Selle tulemusena moodustamine avade lihtsustab ja parandab tsükli puhastamine külgneva pindadele. Peaaegu kõik mudelid Countersink valmistatud tool sulamist ja süsiniku teras.

Tehnika toimivuse hõõritsemine

Tavaliselt hõõritsemine sooritatakse puurpingid. Samuti puurid, tuum puurid on paigaldatud vastava padrunid või Kinnitusvahendite mehhanisme. Lisaks võib väljundelementi avade töödeldakse countersink. Selle meetodi kohaselt moodustatakse kooniline süvend, mis sobib needid ja peitpeaga kruvi peade. Süvendid jaoks poldid on valmistatud samal viisil, kuid vastasolev. See vahend ka täita korrastamist otsad, nurgad ja väljaulatuvad osad proovi. Ja hõõritsemine ja kasutuselevõtu augud masin poolt kontrollitava ettevõtja. Praegustes mudelite pneumaatiliste ja elektriliste masinate see võimaldab töötlemiseks poolautomaat automaatrežiimil. Arvuti kontrollitud masinaid saab kasutada samu seadeid partii töötlemist countersink teenuse osad.

Nimetamine kasutuselevõtu operatsiooni

Operation kasutuselevõtu mitmeti sarnane süvistamiskäiguga. Samuti on mõeldud moodustama optimaalse suurusega augud võime korrigeerida kuju. Aga kui tuum puurid valmistada augud tulevikus kasutamiseks needid ja poldid kasutuselevõtu tagab täpse kalibreeritud niši võllide, kolvi komponendid ja laagrid. Samuti kasutuselevõtu avade hõõrdumise vähendamiseks töödeldud tsooni ning tagavad suure tihedusega kontakt elementide vahel. Need eesmärgid saavutatakse vähendades pinnakaredus auk.

Tool juurutada

Sweep ka vahend, mis meenutab drill. Töö osa antud juhul esitatud paigutatud võllile ümbermõõt hambad. Lisaks on abifunktsioonid lõikuri. See tara, gabariitide ja silindrilised osad. Otse toodab lõikamine juhtkoonuse, mille servade toetust eemaldada metallist, kuid samal ajal kaitseb top tipptasemel alates täkkeid. Ja siin see on võimalik eraldada üksikuid konstruktsioonielemente eristada seda tehnikat, servade. Reaming ja kasutuselevõttu augud koonduvad lõikust, kuid gabariitide laotuse ühtlasi suunda ja kiibi eemaldamist. Selleks on spetsiaalsed sooned, mis muudavad vahend enama sõltumatu.

Machine ja käsitsi skaneerimine

Deployment saab teha käsitsi või masinaga, see tähendab, samal masinatega. Vahend, mida kasutatakse käsitsi toimingud, mida iseloomustab piklik tööpäeva osa. Läbimõõt ümberpööratud koonus, sel juhul ulatub 0,06-0,1 mm keskmiselt. Võrdluseks, masina laotuse koonuse paksus on 0,05-0,3 mm. Käsitsi kasutuselevõtu olla valmis auk läbimõõduga 3 kuni 60 mm. Täpsusaste ei ole kõrge. Tööpingi orienteeritud teatud suurustel sageli eritellimusel. Näiteks kasutuselevõtu augud konstruktsioondetailid võib teostada vastavalt spetsifikatsioonidele konkreetse projekti andmed. Eeliseid see meetod on kõrge lõikamistäpsus, kvaliteetne puhastus ja mingit deformatsiooni efekti.

Performing kasutuselevõtu

Machine kasutuselevõtu toimub samadel põhimõtetel nagu oleks servade. Tööriist on fikseeritud padruni ja seejärel suunatakse töötlustsoonis masina. Ainus erinevus on suurem tegutsemise nõuded snap jahutamist ajal ja määrimist augud. Nagu määrdekompositsiooni kasutatakse mineraalõli tärpentin- või sünteetilised emulsioone. käsitsi avad teisiti läbi. Deployment seda tüüpi hõlmab esialgne fikseerimine tooriku vise. Peale selle augu sisestatakse skaneerimisotsak ja capstan mille vääne efekt saavutatakse. Lisaks tööriist saab pöörata ainult ühes suunas - teket toote nõutud parameetrid.

järeldus

Mehaaniline metalli järk-järgult asendada tehnoloogiliselt arenenud laser-ja soojusenergia meetodeid. Samuti konkureerida traditsiooniliste meetoditega veejoaga giljotiinid, kusjuures suure lõikekiiruse ja täpsust. Selle taustal võib pakkuda eeliseid countersink ja kasutuselevõtu augud? Esimene on võimalus käsitsi töötlemise ilma keerukate seadmete kujul masinatega. Peale selle, erinevalt gidroabrazivov ja termilise seadmed, nende tehnoloogiate ei nõua lisades täiendavaid tarbekaubad. Seetõttu saame rääkida majanduslikku kasu, organisatsiooniliste ja ergonoomiline laadi. Aga ravi kvaliteedi ja määra tootmisprotsessi muidugi peavad ohverdama.