Mis on polümeerist? Polümeerpinnakatet metallist

Polümeerkatte - unikaalse võimaluse kaitsta metallpindadele. See on kõige tõhusam ja kaasaegsete viis võidelda korrosiooni, mis varem või hiljem ikkagi ilmuda metalltooted.

Mis on sisuliselt?

Et parandada metalli omadusi kasutatud polümeere, mis võib reageerida teatud tingimustel. Sellised katted on kuivkompositsioone põhineb peendispersioon kohta pulbrit, mida lisatakse täiendavalt kõvendid, täiteaineid ja pigmente. Polümeerkatte valiti suurendada metalli taimekaitseaineid ole juhus metall elektrivoolu, mille tulemusena laengu üle article, moodustades seeläbi elektrostaatiline väli. See meelitab pulbri osakesed, nende hoidmine detaili pinna. Omapära polümeerist - kõrge vastupidavus igasugusest tagasisidest. Lisaks on esteetiliselt meeldiv.

Polümerisatsiooni toimub

Shop pulbervärvimine koosneb mitmest osast:

• Ehitusplatsi ettevalmistamisele toote kohta: polümeerpinnakatet oli korrektne ja ühetaoline, metalli saadus esmalt põhjalikult puhastada tolmust, rooste, mustus. Soovitav on kasutada tõhusaid liivapritsi ja fosfaati. Kohustuslikud etapp - eraldatakse rasva metalli pinnale.
• Sadestuskambris: in pihustuskabiin maali toimub vahetult. Thermal kambrisse, siis võib temperatuur tõusta kuni 200 kraadi ja soojendatakse ühtlaselt. Pulber hakkab sulama, moodustades seeläbi ühtlane katmine kogu pinna metalli ja selle pooridesse.
• Polümerisatsioon toote viiakse läbi jahutuskamber: temperatuur järkjärguline vähenemine ja polümeerkile muutub raskemaks. 24 tunni pärast Polümeerikattest on kasutusvalmis.

värvi tehnoloogia: sisuliselt

Pulbervärvimine viiakse läbi mitmes etapis. Maapinnal on töödeldud. On väga oluline, et metall tooted on põhjalikult puhastada mustusest, oksiidid ja õlitada pind nakke parandamiseks. Pärast valmistamist samm varjata, mis on peidus elemendid metalltooted, mis ei tohi sattuda Pulberkompositsioone.

Üksused, mis tuleb töödelda transpordisüsteemi seisakud, siis saadetakse värvimine kambris. Pärast ladestumine, pulbri kiht moodustatud metallist. Polümerisatsioonil samm moodustab katte, mis on fusion värvikihi.

Millised on omadused?

Metal-töödeldud polümeerkaetud on usaldusväärne ja tugevus suureneb. Põhjuseks on see, et moodustunud suletud monoliitne film, mis katavad täielikult eseme pinnalt ja kindlalt kinnitatud. Tänu polümeerist metal on:

• nakkuvusega pinnale;
• kõrge tugevuse ja vastupidavuse;
• pikk kasutusiga säilitades algse omadused;
• erinevaid värve;
• kiiret tootmistsüklit.

Polümeersed Metallkate teostatakse põhineb erinevatest materjalidest ja värvaineid pulbrid. Konkreetne materjal sõltub eesmärgist, mille kattekiht kantakse dekoratiivsed omadused on olulised.

polüester

Polüester on kõige sagedamini kasutatakse polümeerist metallist. See on odav materjal, mis on suur paindlikkus, vormitavusega lisaks seda saab kasutada kõikides kliimas. Sheet põhinev polümeer polüesterkihi- on vastupidavad ultraviolettkiirguse ja korrosiooni. Materjal moodustab kvaliteetne ja vastupidav kile pinnal, kusjuures transpordi tingimused tahes teraslehest tarnitakse puutumata.

Levinud ja matte polüester: kattekiht on väga väikese paksusega ning metalli pinnal muutub matt. Omapära materjali - kõrge värvi püsivus, hea korrosioonikindlus ja mehaanilise stressi.

plastisol

Teine populaarne polümeerne metallist kate - plastisol. Osana sellest dekoratiivne materjal - PVC, plastifikaatorite Väliselt ta äratab tähelepanu kohrutatud pinnale. See on kõige kallim kate, ning samal ajal on väga vastupidavad mehaaniliste vigastuste tõttu suure paksusega. Teiselt poolt, materjal ei ole kõrge temperatuuritaluvus ja seega all päikesevalguse kõrgel temperatuuril kate halveneb. Kuna suur paksus korrosioonikindlust plastisoolile kõrge.

Enim terasest polümeerist põhineb Puraanad, mis erineb siidiselt mati pinnaga struktuuri. Vastupidavus temperatuuri ja keemilised ained muudab kompositsiooni populaarne metallitöö.

Omadused terasest kaetud

Materjalide omaduste kaetud - tugevuses, muotoiltavuus korrosioonikindlus. Pärast töötlemist terasest muutub trahvi välimus, mis võib anda mis tahes värve ja toone. Järelmaksuga läbi vastavalt GOST, polümeerpinnakatet kvaliteediga saadakse. Värvitud jooksvalt võib ühe või kahe kattega variandid on võimalikud, kui aine kantakse ühele või mõlemale küljele. Tänu Polümeerikattest paranenud jõudlusnäitajatest on:

• metalli polümeerpinnakatet saab töödelda valmistooteid;
• katmist ühtlaselt jaotunud üle kogu pinna, ning seetõttu ühetaolise kaitse;
• siis toimib garantii puudumisel hea tasemega kaitset;
• terasel on head haardumist;
• metallist saab salvestada kaitse- ja dekoratiivsed omadused üle 10 aasta.

Majanduslikust seisukohast tsingitud terasest polümeerist on soodsam: esiteks see aitab kaasa suure jõudlusega ja kvaliteedi, mistõttu vähendab kattega. Teiseks ostja ei pea investeerima täiendavaid töötlemise terasest kaitsta oma pinnale. Pange tähele, et korrosiooni tsingitud terasest, mis on töödeldud polümeerkate sõltub kihi paksus. Et suurendada kasutusiga terasetoodete, nad on lisaks kaetud kahe kihi polümeeri, mis muudab kaitse metallist kõrgem.

katvus Omadused

Polümeerpinnakatet - film, mis on terve rida unikaalseid omadusi. Eelnevalt värvitud jooksvalt on loodud põhineb mitut liiki polümeerid. Igat materjali töödeldakse sel meetodil - või terasplekist kaetud silmadega - eri löögikindlus, korrosioonikindlus mõju ja kõrge adhesiooni. Samuti on oluline, et pulbervärvimise võimaldab teha mis tahes metalli pinna värvis, sealhulgas kunstlikult vanuses, näiteks all antiikmööbel stiilis.

Täna populaarne protsessi värvimine valtsitud terasest Coil kattega. Sisuliselt on meetod, et kate kantakse automatiseeritud liin, st spiraalne külmvaltslehtteras töödeldud liinil, misjärel nad Valikova masina kaetud. See tehnoloogia on levinud tänu sellele, et puudub materjali kadu, ja joon ise on tõhusamad ning seega kasumlik.

Nagu teistegi viimistlustööd, on kohustatud koostama pinnale esimene ja seejärel värvimist see. See tehnoloogia võimaldab kõrge kvaliteediga töötlemise terasest, alumiiniumist ja plekk. Seega Polümeerikattest - see on võimalik parandada tulemuslikkust metallist, parandada selle kaitseomadusi ja kestusega operatsiooni.