Lõikamine režiim jahvatamine: arvutamine, määramine, määrused

Freesimine - see ei ole kõige lihtsam operatsiooni Metallide ja muude materjalide, mis ei ole alati teada olevad detailid keskmine inimene. Asjaolu, et teil on vaja erilist seadet selles protsessis, mida nimetatakse lõikur - see võib leida palju taimi, tehased, taimi. Kuidas see protsess? Sel juhul hõlmab lõikeriist ja tooriku. Lõikeriistaks on freesi ise - see teeb pöörlemisliikumisest, erinevalt tooriku ise, mis abil masin teeb edasi-tagasi liikumist suunas lõikur. Tulemuseks on tüüpi töötlemist oleks raske imiteerida ühegi teise tööriista. Siiski, see artikkel ei loeta pealiskaudne teave - see materjal on mõeldud neile, kes on juba rohkem või vähem tuttav jahvatusprotsessiga. Peamine ja põhivabaduste teema siin on lõikamine režiimis, st seal arvutab ja kindlaks teha, kuidas see peaks toimima ja mis lõikur manusena tema kasutada teatud tüüpi erineva kõvadusega metall. Et aidata teil mõista andmeid, mis lähevad allpool, siis tuleb kohe teada, mida ta saab kasutada siin mõiste.

Kõik, mida pead teadma

Nii igas punktis näitab millist materjali peetakse, samuti selle kõvadus meetodiga Brinnel - kõige kuulsam ja populaarsem võimalusi määrata kõvadus asutused. Neid mõõdetakse HB, see tähendab, et ühikud kõvadus Brinnel. Järgmisena tehakse kindlaks lõikekiirus, mis on näidustatud meetrit minutis (m / min). Siin tuleks pöörata erilist tähelepanu sellele, et see ei ole kiirus lõikur, nimelt täiesti erinevat seadet. See parameeter tegeletakse mitmel juhul - kui materjal, mis töötleb lõikur, on kaugemale kate, ning kui freesi on erinevat tüüpi TI-NAMITE kattega. Ja muidugi, siis kirjeldatud teine väga oluline parameeter jahvatamine - sööda hamba kohta. Inimestele kaugel selles valdkonnas, see variant võib tunduda veidi ebatavaline, aga kui sa seda uurida tähelepanelikult üksikasjad, siis kõik muutub üsna lihtne. Niisiis, see parameeter mõõdetakse millimeetrites hammaste ja määratleb, mitu millimeetrit liigub tooriku samas lõikur pööratakse ühe hamba. Siit sööda saab arvutada, ja teised - nagu tagasi ja hetke, kuid sööda hamba kohta on oluline tegur. Ja see sõltub ka diameeter vahend. Noh, kõik põhilised andmed olete saanud - nüüd on aeg õppida mõned lõikamine režiim freesimine kasutamiseks igal konkreetsel juhul.

Steel üldkohaldatav

Niisiis, esimene materjal, mis on arutatud selle artikkel - see on muutunud üldine kohaldamine. Millist režiimi kasutatakse lõikamiseks sellise materjali? Esimene asi, et määrata materjali kõvadusest. Kui Terase kõvaduse on väiksem kui 150 Brinnel ühikut, on vaja paljastada kiirus 150-210 meetrit minutis sõltuvalt kattega. 150 ulatuses, kusjuures täielik puudumine katte ja 210 - kohalolekul kõige tõhusam katte TI-NAMITE-A. Seoses sööda hamba kohta, kõik sõltub, nagu varem mainitud, tööriista läbimõõduga. Kui selle läbimõõt on väiksem kui kolm millimeetrit, sööda- hamba kohta saab 0,012-0,018 mm, suurendades 5 mm läbimõõduga, tarnimise suureneb 0,024 mm, kui läbimõõt suureneb kuni 9 mm, siis asemele tõsteti 0,050 mm, läbimõõduga 14 mm sammuga võib suureneda kuni 0,080 mm, samuti maksimaalse läbimõõduga 25 mm sööda hamba kohta saab 0,18 mm. Need andmed ja võimaldab teil valida õige lõikamine režiimis. Aga ärge unustage, et on olemas mitut tüüpi tahke terasest üldkohaldatav. Kui Brinnel kõvadusega vähem kui 190 ühikut kiirus peaks olema 120-165 meetrit minutis ja kõvadusega alla 240 Brinnel ühikut - 90-125 meetrit minutis. Loomulikult muudab hamba asemele. See muutub väiksemaks esimesel juhul võib olla 0,01-0,1 millimeetrit hamba kohta, samas kui teisel juhul - 0,008-0,08 millimeetri hamba kohta. Loomulikult ei ole see ainus materjal, mida kasutatakse freesimine, mistõttu tasub tähelepanu pöörata muude metallide puhul.

jäigastumine teras

Cutting andmete töötlemise karastatud terasest sõltub materjali kõvadusest. Kui see on väiksem kui 235 Brinnel ühikuid ja lõikekiiruse osutub vajalikuks - 100-140 meetrit minutis. Kui kõvadus indeks langeb vähem 285NV - 80-110 meetrit minutis. Aga samal ajal me ei tohiks unustada sööda hamba kohta. Põhimõtteliselt võib see olla umbes ei ole palju öelda, sest see ei ole erinev sellest, mida olete näinud eelmises punktis. Esimesel juhul on sama sagedusega raviks terasest kõvadusega vähem üldkohaldatav 190NV ja teine - sama, töötlemise terasest kõvadusega vähem üldkohaldatav 240NV. Aga see ei tähenda, et sööda hamba kohta on identsed, sest maksimaalne läbimõõt tööriista Esimesel juhul ei ole kaubatarne 0,1, nagu eelmises näites, ja 0,15. Sellepärast arvutamisel lõikamisel ja on selline keeruline ülesanne, mis on kõige parem teha kõik standardid ja vastavalt rangetele eeskirjadele.

Azotiruemye terasest

Arvutamine lõikamine andmete töötlemisel azotiruemyh teras ei erine eelmisest juhtudel - ainult sel juhul materjal on natuke raskem kui eelmine, nii et sa ei tohiks olla üllatunud, et lõikekiirus on olla 90-125 meetrit minutis vähem tahke terasest ja 70-95 meetrit minutis tahke materjal. Seoses sööda hamba kohta, esimesel juhul on üsna tavaline perspektiivis samm - 0,008-0,08 mm, kuid kui metallist on suur hulk üksusi Brinnel kõvadus, tähendab see, et tema pakkumise väheneb ja märgatav. Mugav minimaalne läbimõõt näitaja on see 0,006 millimeetrit ja maksimaalselt - 0,06 millimeetrit. See on siiani kõige madalam sööda hamba kohta, mida peetakse selles artiklis. Arvutamine lõikamine tingimused seda teavet on küllaltki üldiselt standard valem, mida arutatakse hiljem artiklis.

Keskmise süsinikterase

Keskmise süsinikusisaldusega teras on väga levinud, ja mis kõige tähtsam - on mitmeid eri kõvadusega. Ja muidugi, igaüks neist on oma lõikekiirus. Näiteks kaks esimest liiki terasest on sama määr, kui puudub kate cutter - 80 meetrit minutis. Aga suurim esimese katte tüüp suureneb kuni 110 meetrit sekundis, ja teine - lihtsalt 85 meetrit sekundis. Siiski on veel kaks liiki, esimene kõvadusega vähem kui 340NV ja teine - vähemalt 385NV. Järelikult on esimene lõikamine parameeter olla 50-70 m / min, ja teine - 35-50 m / min. Võrreldes seda tüüpi, et olete näinud, see on üsna madal. Seega selliseid terasest ja sööda kohta hammaste ei ole liiga kõrge - eraldi on pakkuda lõpliku tugevuse terasest et minimaalne läbimõõt vahend on väga väike pigi, vaid 0,005 millimeetrit. Kohe tuleb märkida, et siin on lõikamine ja ei lõika andmed keeramisel. Nagu juba eespool mainitud, arvutusvalem kasutatakse, kellega olete tutvunud eespool. lõikamine tingimused keeramisel arvutatakse valemi natuke, nii et sa ei peaks püüdma kohaldada arvutamisel igat liiki töö.

tööriista teras

Tool terasest kõvadus jagatud veelgi liike kui keskmise, lõigates nii andmete frees terasest võib olla palju. Lühidalt ütle see umbes terasest, see tähendab, viit liiki kõvadus: vähem 230NV vähem 285NV vähem 340NV vähem 395NV rohkem 395NV. Suhe on igaühel neist oma lõikekiirus alates 90 kuni 125 m / min, 70-95 m / min, 60-85 m / min, 45-65 m / min ja 30-40 m / min. Rangelt võttes nime andmete olete juba poolenisti täiendada kõik puuduvad lüngad arvutamise valem, mille defineeritud lõikamine tingimused jahvatamine. Selles valemis kõik muutujad asendatakse numbrid, siis tuleb ka teada läbimõõt vahend (ja nendest saadud andmed feed hamba kohta).

Kuidas valida režiim?

Valik lõikamine tingimused tehtud väga lihtne - iga veski on lüliti, mis võimaldab teil kontrollida pöörlemiskiiruse Lõikeriistaks. Tänu sellele vähe lüliti saab määrata ligikaudset väärtust pööret minutis, ja siis arvuti töötab sellel tasemel. Rangelt võttes on see lõikamine režiimis, kuid see on lihtne protsess palju arvutusi, mida arutada. Asjaolu, et määratlus freesi vahend pöörlemiskiirus peab olema võimalikult täpne ning harva, kui teil on piisavalt aega ja materjali kiirenemist metalli lõikamisel juhuslikult. Just sel ja on teooria, et tuleb kasutada enne praktiline rakendus.

Valemiga lõikekiirus

Oluline on järgida standardeid lõikamine, kuna see ei ole ainult, et sa veedad palju aega ja mis veelgi hullem - palju materjali valiku soovitud režiim pimesi. See võib olla ka ohtlik. Seetõttu on parem juhinduda teoreetilisi teadmisi esiteks. Nüüd sa tead, valemiga, mis on arvutatud režiim eriti metallist. Kuidas see saab rakendada praktikas, siis allpool kirjeldatud. Valem eeldab, et kiirus, mida väljendatakse meetrites minutis, korrutatuna ümberarvestuskoefitsiendis 1000, ja tulemus jagatakse produktiga mitmeid "pi" kordse freesi läbimõõdus. See on kõik, mida vaja lõikeelemendid režiimi, et arvutada freesimine kiirus.

Lihtsustatud valemiga

Ei ole mõtet teha kaks korrutustehted, kui sa tead, et mitmed "pi" on number ilma muutujaid. Esialgu vähendamiseks võetud 1000 ja 3,14, et saada 318 318. korrutatud kiirust ja seejärel saadud tulemus jagatakse läbimõõdu lõikur. Ongi see valem on palju lihtsam kui eelmine, ja see oli tema kaasabil sageli on otsustanud lõikamisel.

arvutus

See materjal ei saa ilma näide. Hästi, näiteks võtma üldkasutatavad terasest kõvadusega vähem 150NV ja lõikur TI-NAMITE kaetud ja diameetriga 10 millimeetrit. Niisiis, peate esmalt konsulteerida andmeid, mida on kirjeldatud artiklis osundatud - neid hindu lõikekiirus on 175 m / min, nii et sa pead korrutada 318 175, saate 55650. Nüüd jagatakse lõikur läbimõõduga, see on 10 - saada 5565. see, mida on soovitud väärtusele. Nüüd siis on vaja panna see oma masin, ja kui see on võimatu panna raha konkreetselt, on soovitatav võtta veidi vähem.

Kataloog välismaise instrument

Kui te kasutate kodumaise veski, siis on üsna tõenäoline, siis saab kergesti leida vajalikke andmeid, et otsustada lõikamisel. Kui teil on välismaa proovi, siis võib olla mõned probleemid. Sellepärast ostes välismaa freespink on oluline küsida kataloogis kõik vajalikud selgitused, mis saab siis kasutada teoreetilise aluse masina.

Special sõiduplaanid

Real pääste on graafika, mis on koostatud kiire ja lihtne määramine lõikamine tingimused. Mis on ajaskaala? See on kogum sirgete erinevaid värve, mis asuvad kahe teljed - üks neist näitab kiirust, see on väärtus, mis sa tead, kui sa tead, millist materjali te töötlemise ja teine - pöörete arvu minutis, mis teevad teie lõikur see tähendab, teisisõnu, selle töörežiimi. Miks on rida erinevaid värve? Kui sa ei unusta arv veskid rpm võimatu arvutada ainult lõikekiirus - siis tuleb ka tööriista läbimõõt ja mõlemad vastutavad värvi selle läbimõõt.

Kuidas kasutada ajakava?

Kõik, mis on vajalik teie - on leida läbimõõt tääriista laud ja valige soovitud värv otse diagrammi. Siis tuleb määrata kiiruse ja joonistada sirge telje y, st telje, mis näitab väärtused selle parameetri. Alates oma rida ristumiskohas otse värvi valida sul on vaja joonistada sirge telje x, et teada saada täpne arv juba rpm.