Mitte eemaldatavad ühendused: tehnoloogiline protsess ja liigitus

Elementide ja struktuuride dokkimine võib jagada kahte peamist rühma: eemaldatavad ja üheosalised ühendused. Esimesed hõlmavad neid, mida saab lahti võtta, ilma et see kahjustaks kinnitusdetailide terviklikkust. Need on kinnitusdetailid mutrite, poltide, naastude, kruvide, kõigi ühendustega keermega või ilma. Kõik loetakse lahtivõetavaks, tuleb demonteerimise ajal puruneda.

Nende hulka kuuluvad: keevitatud, liimitud, riivitud, õmmeldud ja joodetud. Teatud tööstusharudes kasutatakse laialdaselt ühendatud ja mittelõmmatavaid ühendusi. Allpool vaatleme iga liigi üksikasjalikumalt.

Eemaldatavad ühendused

Nende täitmine seisneb veidi suurema läbimõõduga augudesse kui kinnituselement (kruvi või polt). Seda tehakse tagamaks, et mõlemas kinnitusosas on täpsed augud. Vigastus millimeetri murdosas kompenseeritakse, eriti elementide korral, kus on palju kinnitusvahendeid. Kruvide ja kruvide kasutamisel ühenduste usaldusväärsuse tagamiseks paigaldage mutter ja pesumasin.

Esimene asetatakse teise kinnisasjaühenduse alla, see ei võimalda osade pööramist. Samuti on kevadrõngas, millel on kaks teravat hammast. Need on töödeldava detaili ja selle osa vastu, takistades seeläbi mutri spontaanset lahtilõikamist.

Kruvid koondavad osi kokku, niidid ise lõikades. Kui neid kasutatakse, pole mutreid ja seibe vaja. Studi kasutatakse juhul, kui teine osa on lisatud suurele osale. Sellel mõlemal otsal on niit, selle all asetsevas detailis puuritakse auk rohkem kui naelu pikkus .

All-in-one ühendused

Need on:

• Keevitatud;
• Riveted;
• Soldered;
• Liimitud.

Sellist tüüpi integreeritud liigesed on leidnud rakendust teatavates tootmisvaldkondades. Vaatame igaüks eraldi eraldi.

Keevitamine

Keevitamisel nimetatakse keevisõmbluste osade vahel osakeste osade vahel vastuvõetud ühendit. Kõik-ühes korstnad, mis on korralikult keevitatud, saavutavad vajaliku tugevuse, kulude vähendamise ja osa massi.

Elementide kütmise allikad võivad olla:

• Sulatatud räbu;
• Gaaslaine;
• Elektriline kaar;
• Plasma;
• Laserkiire.

Keevitatud metallit nimetatakse mitteväärismetalliks. Ja vann, mida kasutatakse vannis, on lisaaine.
Sel viisil ummistunud saiti nimetatakse keevisõmbluseks.

Sel viisil eemaldatavate ühenduste saamine võib olla järgmistest tüüpidest:

• Kontaktkeevitus;
• Elektriline kaar manuaal;
• Automaatne sukeldumis- ja poolautomaatne;
• Arka.

Õmblus jaguneb ka:

• Butt;
• Lappimine;
• Nurgeline;
• T-särk.

Igaüks neist võib olla kas ühepoolne või kahepoolne. Need jagunevad katkematuks ja katkematuks. Ristlõike kuju on ka erinev: tavaline õmblus, kumer või nõgus.

Eelised:

1. Selliste püsivate liigeste madal hind, kuna õmbluse lihtsus ja madal tööjõu sisend.
2. Suhteliselt väike mass võrreldes teiste töömeetoditega.
3. Osades ei ole vaja auke, mis annab selle ristlõike tugevuse.
4. Keevitusprotsessi automatiseerimine tähendab selle tihedust.

Puudused:

1. Deformatsiooni ja kumeruse ilmnemine pärast tehtud tööd, samuti jääkpingete esinemine.
2. Talub kerget vibratsiooni ja muhkeid.
3. Kvaliteedikontrolli keerukus.
4. Töötajad, kes teostavad keevitusseadiste püsivaid liite, peavad tingimata läbima koolituse ja kinnitama oma kvalifikatsiooni.

Jootmine

Jootetmeetodil detailid on tsementeeritud metalli lisamaterjali kasutuselevõtuga.
Ja jootepumba sulamistemperatuur peaks olema väiksem ühitatavate osade sulamistemperatuurist. Selle kriteeriumi järgi eristatakse joodjaid:

• Eriti sulav. Vajalik sulamistemperatuur on ainult 145 kraadi;
• Pehme või sulav. Tööküte ei ole kõrgem kui 450 ° C;
• Raske või keskmine sulamine. Sulamistemperatuur on vahemikus 450 kuni 600 kraadi;
• Kõrge temperatuuriga või kõrge sulamistemperatuuriga. Sellised metallid sulavad temperatuuril üle 600 ° C.

Solders

Sõltuvalt komponendist jagunevad need:

• Tina-plii (PIC);
• Tina (PO);
• Tsink (PC);
• Hõbe (PSR);
• Vask-tsink (PMC, messing).

Enamik jootetööst tehtavat tööd tehakse, kasutades PIC-i brändi tina-plii materjali. Reeglina toodetakse neid traadi, paelte või okste kujul.

Enne jootepinna puhastamist. Et neid ei oksüdeerita, kasutage spetsiaalset jootmisvoogu. See aine ei luba oksüdide moodustumist ja puhastab nende osade pinda, aidates kaasa jootettu paremale levimisele. Teatud tüüpi vooluhulk sobib kindla temperatuuri korral, millest kõrgemal lakkab töötamine ja põletused.

Sidumine

Need on liigesed, mis on loodud spetsiaalse osa abil - needid. Tal on vars ja pea. Integreeritud liigeste hankimise protsess tuleneb sulgemispea moodustamisest teises otsas, see saadakse varda otsa kokkusurumisega. Selline konstruktsioon on täiesti liikumatu ja veel üheosaline. Selles ei ole võimalust detaile teisaldada.

Kasutage sellist kinnitusdetaili detailide puhul, kui tegemist on põhikilehe materjali väikese paksusega, või kui kõrgete temperatuuride kasutamine on detailide võimaliku deformatsiooni tõttu vastuvõetamatu. Kui needud seisavad kõrvuti, moodustavad need nööriga õmbluse.

Elementide materjal peab vastama kinnitatud osade materjalile, vastasel juhul võib soojuspaisumise koefitsientide erinevuse tõttu tekkida elektrokeemiline korrosioon . Neid peid on ümmargused, peidetud, pool maetud ja lamedad.

Plussid

Selle ühenduse eelised:

1. Võime vastu pidada suurematele vibratsiooni- ja löögikoormustele, mis pole keevitamise võimel.
2. Taotlus on võimalik materjalidega, mis ei ole keevitatud või on see protsess väga pikk.
3. Ühenduste ajal ei toimu kõrge temperatuuri.

Miinused

Nende hulgas võime märkida järgmised punktid:

1. Suur kulu metallile tehtud töö eest.
2. Struktuuri kaalu suurendamine.
3. Kõrge tööjõu intensiivsus.
4. Protsessi töötlelikkus on väike.

Kleeplindid

Tugede püsivate liigeste saamiseks piisab, kui ühendada osi kleepuvast kompositsioonist. Toiming toimub liimitud osa ja liimkile pinna molekulide tasemel moodustades sidemeid.

Selle meetodi kasutamist võib leida mitmesuguste materjalide struktuuridest. Kleeplindi paigaldust kasutatakse ka sillaehituses ja lennunduses. Sellise ühenduse ja selle kvaliteedi kestvus sõltub osade pindade ja nende mõjutatava koormuse tüübist. Pärast liivapaberit töödeldes on vaja puhastada rooste ja rasvaplekki pindu.

Liimimist puudutavad detailid, mille korral nihutatav või pöörlemiskoormus toimib, ei tohi olla väikese ühenduskohaga. See toob kaasa jõu kaotuse. Parem on kleepida osi, mis on üksteise suhtes liigutatavad või tõmbekoormusele.

Liimimeetodi eelised:

1. Sel viisil saate ühendada mis tahes toorikuid ja konstruktsioone, olenemata nende kujust, massist või materjalidest.
2. Kõrge korrosioonikindlus.
3. Tihedus, mis võimaldab teil töötada torujuhtmetega.
4. Ei põhjusta osade deformatsiooni.
5. Pingeid ei koorma.
6. Töökindlus vibratsioonkoormuse tingimustes.
7. Tarbekaupade madal hind.
8. Kleeplindid ei kaalu disaini.

Miinuseid:

1. Madal tugevus, eriti tõmbamisel.
2. Lühiajalised, teatud tüüpi liim võib vananeda.
3. Madal takistus soojuskoormusele.
4. Paljud ühendused peavad enne kasutamist olema pika kokkupuutega.
5. Turvameetmete kohustuslik täitmine.

All-in-one ühenduspolüetüleen-terasest

Terasest ja kaasaegsest polüetüleenist torude ühendamiseks on laiem taotlus saanud polüetüleenist terasest kõik-ühes ühisosa.

See võimaldab teil kindlalt kinnitada plasti- ja metalltorusid koos, samuti paigaldada lukustamiseks vajalikud lisatarvikud. Selle lahutamatu konstruktsiooni saavutamiseks kasutatakse teatavast standardist valmistatud polüetüleenist valmistatud torusid. Teras (PE-terasest adapter) keevitatakse pidevalt metalliotsiku torustikuga, kus on polüetüleenist keevisõmblus. Seda meetodit saab kasutada põhivõrkude gaasi- ja veetorustikuna.

Sellised alalisvoolikud ühendatakse kortermajade gaasijuhtmetega. Sageli saate neid kohapeal kohtuma. Terase torujuhtmete kasutamine meie ajahetkel on üha enam asendatud polüetüleen analoogiga. Selle põhjuseks on plasttorude ilmselge eelis metallist. Seetõttu kasutatakse neid järjest rohkem. Mitte eemaldatav polüetüleen-terasest ühenduskoht on nii usaldusväärne, et see ei vaja erilist hooldust.

Selle paigaldamine toimub otse maapinnast, ilma kaevu kasutamata. Paigaldamine toimub põkk-keevitamise või termistori keevitamise abil. Mitte eemaldatav polüetüleen-terasest ühendus võib olla kas võimendava siduriga või ilma. See osa annab adapterile võime taluda kõrgsurvet ja pidevat koormust 1 MPa. Sidurit sisaldav adapter suudab taluda koormust mitte rohkem kui 0,6 MPa. Metalli ühendamine polüetüleeniga võib toimuda keermestamisel või erinevate äärikute abil.

Nii uurisime peamised ühenduste liigid, nende eelised ja puudused.